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不锈钢板具有强度高、耐磨、防腐蚀等特性，随着应用领域对不锈钢板质量和性能要
求的提高，生产制造厂家对其焊接技术也日益关注。昌盛源金属材料有限公司作为专
业生产不锈钢板圆钢的厂家，在这里与大家分享下不锈钢板的焊接技术，以供参考。
一、焊前准备：
1、准备专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。
2、准备专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面。
3、准备运输工具（如小车、拖拉机等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢板。
二、焊接过程：
1、保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。
2、与不锈钢板焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不锈钢板材料，采用相应的焊接工艺。
3、焊接不锈钢板钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近区域必须持续有氩气保护。
4、焊接不锈钢板钢管时，需用TIG焊打底。
5、使用不锈钢板材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
三、焊后处理：
焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。 酸洗、钝化具体步骤应该这样：
1、先将焊缝表面清理干净。
2、再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为1—3mm。
3、反应一般为1-10分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定）。待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可
。
以上就是昌盛源金属材料有限公司整理的不锈钢板焊接技术要求，工艺技术水平的高低决定了不锈钢板产品品质，华祥认为，不锈钢板生产制造企业想要立足市场，
就必须在技术工艺创新上下功夫，不断产品质量和性能，从而增强企业的核心竞
争力。
347—添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。
400.系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—廉价的型号(英美)，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢(铬钢)。
410—马氏体(高强度铬钢)，耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手
术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和
抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，
硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”
。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F(易加工型)。
500.系列—耐热铬合金钢。
600.系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
630—常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。
主要区别在于表面光滑度: 2D面的光滑度比2B面低
用途：2D面不锈钢在"深冲、喷涂"两个方面应用比较多：
需要深冲的工件，由于毛面便于深冲时将润滑剂保留在钢板表面，改善深冲加工质量。但如工件对表面有光亮度要求，则成型后还需进行抛光处理。
需要进行喷涂的工件，因为涂层在毛面上的附着性大大优于2B面，这个在集装箱制造方面应用很广泛，目前在集装箱制造行业，2D面的409L和410L不锈钢都有非常广泛的应用。
同常见的2B面相比，2D面的光滑度比2B面低，但整体表面还是非常均匀的，呈亚光状。2D面一般是冷轧后热处理、酸洗，然后用毛面辊进行平整
海南三亚昌盛源金属制品有限公司是一家集 镜面不锈钢板科研、开发、制造、销售、出口为一体的现代化企业，公司多年来致力于 镜面不锈钢板的研发，现已成为 镜面不锈钢板行业可信赖的厂家。
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