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焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。
焊接烟尘是一种十分复杂的物质，烟尘中的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
金属焊接、激光切割、打磨作业时，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体，导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。
焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。
焊接烟尘的治理有多方面
1、工艺方面
1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2）开发和使用低尘和低毒焊接材料
3）提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
3、个人防护
防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。
等离子废气净化器采用了标准模块设计等优点，是一种干法处理有机废气的净化设备。它改变了使用活性碳材料的工艺技术，无需 处理原料，无需专人负责，不产生二次污染， 换及维护保养方便。
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。一般气体放电，将会产生等离子，而这种放电现像就是通过某种机制使一个或者多个电子从气体原理或分子中分离出来，形成气体媒质，这种媒质就称为电离气体，如果外电场产生了电离气体，传导电流就形成了，这种现象就被称为气体放电。而这种净化设备的技术，就是工业废气处理新的一种原理。
本公司坐落于凤凰岭街道董家庄村，公司是集研发、制造、销售、服务于一体的大型综合性公司，拥有雄厚的技术力量和先进的生产设备以及科学的管理体制，公司主营产品 各种粉碎机，产品以良好的性能，精良的品质得到了广大客户的认可。 公司具有先进的质量保证体系和科学的检测手段，生产设备先进精良，产品性能达到标准。公司建立完善的质量保证体系，对产品实行严格的质量控制，确保产品达到质量标准，充分满足广大顾客需求。
室外安装脉冲布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及选用防雨方法。脉冲布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或许在海岸近旁或船上，则应细心挑选除尘器的结构资料和防腐涂层。脉冲布袋除尘器用于酷寒地带，若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时，有防止压缩空气中的水分冻住，防止作业失灵。一同选用除尘器保温方法。
脉冲布袋除尘器的分类：
1、箱式脉冲喷吹除尘器。
箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲除尘器的利益是喷吹设备简略，换袋修补便当。可是单室滤袋数量受限制。假定滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰作用。
2、移动脉冲喷吹除尘器，
由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个互相离隔的集气室，当喷头移动到某一集气室时，翻开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹设备喷吹若干排。移动喷吹尽管可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和设备精度要求严峻，修补也不太便当。
3、管式脉冲喷吹除尘器。
脉冲布袋除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装设文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹是常用的一种清灰方法。其特点是简略完毕悉数滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰作用好。
脉冲布袋除尘器在作业过程中总会出现许多的缺点问题，在除尘器作业出现缺点的时分为了我们的操作人员在缺点发作时不会显得手足无措，我们来说一下脉冲布袋除尘器总简略出现的缺点“冒灰”，在出现这一缺点的时分我们需求做些什么?
当我们的操作人员看到脉冲布袋除尘器设备出现冒灰的时分，要我们要做的就是连续除尘器的作业，把除尘器关闭。然后我们在检查除尘器冒灰的原因，一般除尘器冒灰分为瞬间“冒灰”和连续“冒灰”。连续冒灰一般是因为除尘布袋损坏严峻或者是除尘布袋的绑扎掉落还有一个原因就是脉冲布袋除尘器的上吊口与花板、花板与花板之间的链接不可严密所构成的漏尘。瞬间“冒灰”就是除尘器滤袋在破损不严峻的情况下，出现的冒灰。
脉冲布袋除尘器出现“冒灰”时，我们要怎样检查是哪些滤袋破损呢?可以依据出风口冒灰时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判别是哪排除尘布袋破损，也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。假定除尘器滤袋破损严峻就要进行替换，要在除尘器连续作业的情况下对大部分的除尘布袋进行替换，在进行拆开布袋时要把清灰控制器关闭，翻开顶部的人孔门，然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，毕竟把花板孔上的粉尘收拾洁净就可以设备新的除尘布袋了。假定仅仅瞬间“冒灰”我们可以运用上面相同的方法找出破损的滤袋，滤袋破损不严峻，我们可以对滤袋进行修补。
布袋除尘器作为现代社会除尘效率先进的除尘器械，在污染性比较严重的排放粉尘或烟气较重的企业比较常见。布袋除尘器的工作效率关系到排放的烟气是否达标，是用户关系的问题。
布袋除尘器在开始操作运行时，是借助除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击作用，从而达到成功截留尘埃，通过静电吸引和布朗扩散的物理性作用对粉尘进行有效的捕捉；当有一层粉尘层在织物上形成以后，这时就要凭借着粉尘层里的筛分作用对粉尘进行收集了。在现代国内许多粉尘污染的企业当中，使用布袋除尘器是常见的清灰器械，也是达到评价率高的设备了。布袋除尘器对捕捉粒径为一微米的微细尘粒性能尤为有效，布袋除尘器除了有捕集效率高的特点，清灰效果也很彻底。
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