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新闻:环氧煤沥青漆生产厂家

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2024-11-02 08:19:24 浏览次数:1
  • 所在地:扬州
  • 标题:新闻:环氧煤沥青漆生产厂家
  • 来源: qdrunmeijia
新闻:环氧煤沥青漆生产厂家
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环氧煤沥青漆又称为环氧沥青漆、环氧煤沥青防腐漆、环氧沥青防腐漆、环氧煤沥青防腐涂料、环氧沥青防腐涂料、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆。
产品组成:由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、增稠剂和固化剂组成的双组份涂料。
设计用途:用于船底、压载水舱、码头钢柱、钻井平台、钢闸门、地下管道等防腐。
主要特性:优异耐水性和防锈性能优良,良好的抗化学 品和耐油性,附着力佳,耐冲磨、耐阴极保护性好。
物理参数
颜色外观:棕黑色,半光
密度:约1.3kg/L
体积固含量:70%
漆膜厚度:湿膜180μm,干膜125μm
理论涂布率:4.3m2/kg
理论用量:约230g/m2
闪点:约22℃
贮存时间:12个月
施工参数
配比:甲组份∶乙组份=20∶1(重量比)
熟化时间:(23℃)30min
适用期:(23℃)8h
施工方法:
无气喷涂:喷孔:20-25,喷出压力:180~ 250kg /cm2;
空气喷涂:不使用;
刷涂/滚涂:适用于小面积修补,包括预涂
稀释剂及稀释比:稀释剂,<5%
干燥时间:
底 材 温 度  5℃  23℃  35℃
表 干  12h  6h  4h
实 干  48h  24h  18h
完全固化时间  10d  7d  5d
复涂间隔:
温 度  5℃  23℃  35℃
  短  48h  24h  18h
  长  7d  7d  5d
前道配套涂料:可直接涂在经除锈达Sa2.5级的钢板上,也可与富锌底漆等配套使用。
后道配套涂料:可直接做面漆使用,作船底防锈漆时应涂氯化橡胶沥青防锈漆或氯化橡胶云铁防锈漆,再涂防污漆。
声 明
本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。






江苏扬州润美嘉防腐涂料有限公司坐落在皂户工业园,本公司是一家提供 氟碳漆的专业供应商及生产商,在市场竞争强烈的今天,公司本着一切以客户所需,提供更方便、更快捷、更有效的服务建立了完善的售后服务体系,拥有一支专业技术精湛、经验丰富的团队,为客户提供365天,全天候服务。多年来的励精图治,使我公司赢得了广大客户的一致好评。我们将诚实守信,追求卓越的经营理念,竭诚为客户提供优良的产品和服务。



环氧煤沥青防腐漆一、产品说明及用途:本公司为环氧系列产品,分底漆和面漆,配套使用,两者均为分罐包装的双组份厚浆型涂料。甲组份以环氧树脂为基料,加入煤沥青、防锈颜料、增韧剂、流平剂、防沉剂等制成,乙组份为固化剂,施工时按比例调配。该漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质的腐蚀性,良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、耐磨、耐水、耐海水、耐盐雾性能佳,在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似于玻璃钢结构的涂衬层,具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4~150℃之间使用。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
二、技术指标:
    项目 单位 指标
    颜色 - 棕黑色
    粘度(涂-4杯)25℃ s ≥40-100
    细度 μm  ≤80
    涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60
    表干时间 h ≤4
    全干时间 h ≤24
    完全固化 h ≤160
    柔性  mm ≤1
    附着力(划痕法) 级 ≤2
    冲击力 cm ≥40
三、施工工艺:
1.使用说明:搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,使用前应完全的重新混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。
2.施工:钢材:将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并焊接时的溅熔物,掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。
暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高45℃且高于露点3℃,相对《湿度<85%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加环氧稀释剂(X-2)0-5%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可 大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。
无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可 大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。压力比为为32:1或45:1,喷嘴0.43-0.48mm。
覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层 :环氧富锌底漆  环氧防锈底漆                         
3. 比  重  底漆约1.38,面漆约1.30 1
4.理论用量  底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米  1
5.湿膜厚度  底漆:100微米;面漆:130微米 1
6.干膜厚度  底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米  1
7. 配  比  底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1
8.熟化时间  25℃:0.5小时 
9.适 用 期  25℃:4小时 
10. 涂装方法  高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 
11.稀 释 剂  X-7环氧涂料稀释剂,<5% 
12.涂装间隔  0℃: 短8小时, 4天;25℃: 短3小时, 2天;35℃: 短2小时, 1天 
13.表面处理  钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 
14.涂装道数  底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层 
四、施工注意事项:
1、施工时必须在良好的通风条件下进行,长时间施工,应注意防护。
2、施工现场严禁明火。
3、钢铁表面温度应高于露点3℃不便手工施工。
4、严禁雾、鱼、雪天及湿度超过85%时施工。
5、施工温度应大于10℃
五、储存及运输:
储存期为12个月。搬运中应避免碰撞,储存与阴凉通风处,储存期为一年,如过期可按标准进行检验,检验合格仍可使用,严禁水分渗入、严禁日光直晒。 
六、:
小心使用本品,使用前和使用时请注意事项。此外,还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附注:
本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司 新说明书为准,恕不另行通知。






润美嘉涂料环氧煤沥青漆有厚浆型、低温固化型、普通型,具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装,厚涂施工。相对于普通型的沥青漆在耐酸碱、耐油性、附着力、防腐性能上更具有优势。
下面就两种不同性能的沥青漆进行对比,好让大家可以参照以下选着合适的沥青漆。
原料上对比:
润美嘉涂料环氧煤沥青漆:由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。
普通型沥青漆:以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料,加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组。
从原理上可以看出,环氧型的沥青漆里边添加了环氧树脂,在性能上比普通型的更优异。
用途上对比:
润美嘉涂料环氧煤沥青漆:适用于重防腐换环境;比如:输油、输气、输水管道、煤气管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
普通型沥青漆:适用于一般防腐环境,比如湿热、化学、空气污染等易于腐蚀环境之钢铁结构、排污系统、桥梁及管路架构造物之防护涂料。
以上两个方面都充分说明了,润美嘉涂料环氧煤沥青漆防腐性能都优于一般的沥青漆,环氧煤沥青漆典型的应用在于地下管道,防腐等级有:
防腐等级 结构 干膜厚度(mm)
普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆
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