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精密钢管在生产中是有着严格的规定的,下面小编通过在直线度或者说弯曲度计算上有以下这几种,来说说。
一、无缝钢管或直缝钢管局部弯曲度
即用长为一米的直尺靠量在钢管的 弯曲处,测其弦高(mm),即为局部弯曲度数值,其单位为mm/m,表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
二、钢管全长总弯曲度
用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处 弦高(mm),然后换算成长度(以米计)的百分数,即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如:钢管长度为10m,测得 弦高30mm,则该管全长弯曲度应为:0.03÷10m×=0.3%。
以上便是,精密钢管直线度或者说弯曲度计算上的方法。
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四川雅安铭耀管材有限公司位于济南市工业北路88号,地理位置优越,交通便利。四川雅安铭耀管材有限公司是一家以 42CrMo无缝管生产、销售及安装为一体的企业。公司自成立以来,坚持以“顾客满意”为宗旨,以“不断”为经营理念,以“科学管理”为手段。以“信誉至上”为基本原则。四川雅安铭耀管材有限公司在生产 42CrMo无缝管深受广大客户的赞扬,具有良好的信誉。企业目标:质量,立业之本,管理,强业之路;效益,兴业之源。今日的质量,明日的市场。 以科技为动力,以质量求生存。 以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益。 效益来源于服务社会的回报。
冷轧制造的精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
冷轧基本的工艺流程是:热轧毛管→毛管检查、修磨→毛管酸洗→毛管酸洗后复检→冷轧→精拉道次前矫直→酸洗、润滑→精拉→成品前处理→入库。
生产的时候,我们需要注意控制哪些方面:
1、毛管:
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检:
与普通冷轧钢管相比,冷轧精密无缝管的生产,增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具:
一般冷轧精密无缝钢管的生产,所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉轧过程中,不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火:
退火在所有的冷轧管生产中,是非常重要的工序,退火质量的好坏,既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的祛除。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗:
精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、润滑:
应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,轧制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
生产冷轧精密无缝钢管的工业控制,包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作品名 规格(mm)。
精密冲压弯曲件出现裂纹的解决方法:
1、沿弯曲线发生裂纹时应采取的措施。
(1)曲率半径一定时,板材越厚,或弯曲宽度越长,就越容易产生裂纹。使用SPCC种类钢板,如R/t<0.5,就会产生裂纹。因此,R/t设计成0.5以上,可以避免裂纹的产生。
(2)使弯曲线与纤维方向成直角。但压延材料,因弯曲极限在纤维方向和垂直方向有所不同,当接近极限弯曲加工时,须考虑板材下料时的弯曲线和纤维方向的关系。
(3)有毛刺的一边放在弯曲的内侧。
(4)去除毛刺。
(5)只对弯曲线的毛刺部分进行退火。
(6)把毛刺这一边的剪断面先压缩成45度角,然后再弯曲。
(7)超过厚板弯曲极限而又要弯曲成小R时,采用附加反压法。该方法是在自由弯曲模中,下模使用强力顶料板,它能在弯曲过程中对板的变形部分增加压缩应力,从而可以使弯曲半径明显减小,防止裂纹的产生。完成V形弯曲后,制品弯曲半径的外侧形成了一个平台,它是由顶料反压造成的。
2、精密冲压弯曲件与弯曲线成直角部分产生裂纹时采取的措施。
(1)将曲线从毛坯端面后移(2t+R),或者将弯曲线对齐毛坯端面,则需制出(1.5-2.0t+R)的空槽。
(2)进行中空弯曲加工时,首先应考虑冲出大于板厚2~3倍的槽,然后进行弯曲,或者在前道工序中开出圆形的工艺孔,而后进行冲压(切口)——弯曲加工
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