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粉尘加湿搅拌机介绍
进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行可靠等特点。
该设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。
产品分为三大系列：单轴粉尘加湿机，双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境，可选用不同的粉尘加湿机。
粉尘加湿机的工作原理是由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。
如何缓解加湿搅拌机物料不流畅的情况
1．合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的加湿搅拌距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4．对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
6．在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。
粉尘加湿搅拌机用前使用说明：
1、设备在使用前，请阅读本说明书。
2、各部转动部位都装有油嘴，使用时要定期加注润滑脂。
3、要保持料仓下灰顺畅，不得反复出现结拱现象。
4、根据各地气温情况、酌情考虑供水管路及整机保温。
5、加湿机在运行过程中会发生停电停机时、应及时将搅拌筒内的积灰干净，防止下次启动困难。
6、调试完设备后，该设备所配供水系统已设定完毕，用户不得随意改变供水量。
7、如本机反复出现堵转现象，应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关，如有故障请予更换。
8、如本机在运转中出现暂时性振动，属于正常现象。
9、供水系统中的过滤器应定期排污。
10、减速机应定期加入润滑脂。
11、当橡胶弹簧失去弹性其高度降低10mm时，在弹簧上面加10mm厚，直径和弹簧相等的金属圈垫，以便使大桶恢复到原来高度。当弹簧明显推动失去弹性时应更换同型号弹簧。
12、初次使用该设备时，应通知本公司到现场调试。
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