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以下是:void防伪标签来图在线报价的图文介绍圆压平void防伪标签机加工void防伪标签时会经常出现哪些问题？
问题1：印刷品表面出现规则性连续的划痕、尤其是印刷薄膜或热敏纸void防伪标签材料。原因：机器输纸工位的压纸、清洁压块表面有沙粒等小的尖状物，在压力的作用下划伤void防伪标签材料表面。
解决方法：及时清洁或更换压块背面的毡垫，在不影响印刷的情况下尽量减少压纸块的重量。注：压纸块的作用为清洁void防伪标签材料表面的纸屑、保证void防伪标签材料运行中的张力平稳和定位。
问题2：印刷品表面出现规则相间的墨色不均现象。原因：主要和着墨棍表面的平整度、印版的平整度有关。解决方法：定期保养、调整、更换着墨辊，保持印版平整。注：该机型为左右往返式印刷，左右两次着墨。
问题3：印刷品出现规则性CD方向（垂直void防伪标签材料运行方向）套印不准现象。原因：传动齿轮或齿条出现磨损、传动皮带松弛变形。解决方法：更换齿轮齿条或调整间隙、更换皮带。
注：该传动方式，当机器精度降低时非常容易发生此类现象。
问题4：印刷品出现MD（void防伪标签材料输纸方向）方向套印不准现象。原因：同牵引机构有关、通常原因是单向离合器精度降低。解决方法：调整清洗或更换单向离合器。注：单向离合器为一间歇传动机构，保证精度便可保证输纸的传动套印精度。
问题5：印刷薄膜void防伪标签材料时经常出现印刷表面不规则性小划痕，影响实地印刷或打印质量。
原因：由输纸装置的惯性引起。装置惯性使void防伪标签材料表面松弛，再次输纸时，薄膜之间互相摩擦产生不规则细小划痕。解决方法：纸卷轴上应加放摩擦片以克服void防伪标签材料卷筒的惯性，避免void防伪标签材料间互相摩擦。注：此现象一般不被操作者重视，但带来的危害非常大。往复式输纸void防伪标签机加工void防伪标签时会经常出现哪些问题？
问题1：印刷品CD方向套印不准（俗称蛇行）。原因：卷筒纸端面不整齐。卷筒纸两面张紧力不一致。
解决方法：提高分切精度。保证大卷端面的平整度和两面张紧力一致。注：印刷时纸张沿CD方向移动造成套印不准，一般为左右摆动，有规律。
问题2：印刷品MD方向套印不准。原因：void防伪标签材料整体湿度过大。设备UV干燥时温度过高。解决方法：正确控制void防伪标签材料表面回湿程度，保存void防伪标签材料时避免受潮。在保证油墨干燥的情况下降低干燥温度、烘干温度，可逐工位加强。
注：小void防伪标签多联印刷时经常出现此类问题。原因是工位印刷的图文遇热在到达后工位时已收缩变小，所以同后工位的印刷图文套印不上。
问题3：印刷品表面时常有胶粒现象。原因：机器两侧定位块表面残留胶太多、掉到未印刷void防伪标签材料表面。解决方法：定期定位块表面的残留胶，选用渗胶量小的void防伪标签材料。注：此问题是由设备结构造成，使用各种void防伪标签材料都会出现此类问题。
问题4：void防伪标签材料印刷后CD方向弯曲，无法进入模切工位，造成大的浪费。原因：底纸湿度大，遇热收缩变形，造成整体void防伪标签材料弯曲。UV干燥温度过高。解决方法：正确控制void防伪标签材料表面回湿程度，保存void防伪标签材料时避免受潮。正确控制干燥温度。注：此现象是由设备结构造成，印刷和模切不同步，中间无张力，所以出现此类问题。
void防伪标签揭起时标签面材呈现出预先设置的图案或文字，极大增强防伪功效。适用于产品的封箱和品牌产品的防护。
void防伪标签可根据客户要求定制信息专版，专版专用，防伪级别与提高企业影响力。
防伪标签形似普通标签，一旦揭开，防伪标签与承贴面会显示信息，防伪标签可以维护企业利益，产品形象，标签的颜色、尺寸、印刷内容及防伪字模可定制。
当标签被水侵蚀时绿色字体将完全消失，标签不可复原以示已开启。
遇水后印刷内容消失，防热吹风、防冷凝、防伪封条可带胶或不带胶，适用于银行袋、文件档案袋、储钱袋等的密封。识别简单，防伪效果明显，护航，有效防止重要文件或信件被他人偷阅，
UV void防伪标签、序列号void防伪标签、条形码void防伪标签、锯齿void防伪标签、可手写void防伪标签、激光字模void防伪标签、双层void防伪标签。
激光全息void防伪标签是通过激光制版，将影像制作在塑料薄膜上，产生五光十色的衍射效果，再结合防伪字模使得激光全息的防伪效果得到进一步改善，使其防伪级别，防伪与装饰统一，方寸之间犹如精美的艺术品，有很强的视觉冲击力，消费者肉眼就能辨别，快速方便有效。类别有二维全息移动图像和三维立体图像。
双层void防伪标签是当上层标签外观保持不变，在其背面进行复合一层可剥离的离型介质膜作为底层标签。在承贴物上撕起时，两层标签完全分离，且不可复原，而该底层标签将会完整的保留在承贴物表面上。
上层标签被揭起时，其隐藏的防伪图案将会在底层标签上显现，而底层标签仍可用于封口或包装。双层防伪结构跟单层相比，降低了摩擦损耗的成本。
不同种类的骼合剂对模切有什么影响？
void防伪标签void防伪标签材料中常用的黏合剂有三种类型：丙烯酸类的水乳胶，橡胶类的热熔胶和溶剂型的橡胶或丙烯酸类的黏合剂，其中使用广泛的是水乳胶和热熔胶。山于两种黏合剂的原void防伪标签材料和配方不同，所以它们的理化特性也不一样。
水乳胶是由微小的胶囊构成，内聚力相对小，胶膜间容易分离。而热熔胶是山内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。
所以在模切时，如果是水乳胶void防伪标签材料在黏合剂层未被切断或完全没有被切的情况下，void防伪标签照样可以排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层，顺利排废。而在模切热熔胶void防伪标签材料时，void防伪标签排废经常出问题，不是void防伪标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。
因为热熔胶void防伪标签材料的胶层在必须完全切断（或大部分切断）的情况下才能正常排废，否则未被切穿的胶膜连同void防伪标签一同剥下。这样等于提高了对模切精度的要求。
为此，模切水乳胶void防伪标签材料相对容易，模切热熔胶void防伪标签材料相对困难。这也是加工热熔胶void防伪标签材料消耗大、生产率低的主要原因。
void防伪标签模切时应注意哪些问题？
在分析了面材、黏合剂和底纸对模切的影响后，结合多年来的实践经验，笔者总结出能有效地提高模切质量的儿个应注意的方面。
不要使用模切过纸张类void防伪标签材料的模切版，再去模切薄膜void防伪标签材料，因为刀刃已经磨损，不适合再切薄膜了。
平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小void防伪标签时。因为版面大、刀刃多、不平整，质量很难保证。
平压平模切时衬垫要经常更换，尤其是加工长版活后。因为切痕会影响新版式void防伪标签的模切质量。经常检查模切质量，尤其是自动贴标的void防伪标签。这样可避免出现大批量的模切质量问题。具体检查方法就是用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。
模切大面积复杂的void防伪标签，要到专业的厂家去制作模切版，这样可保证模切精度。要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。要求用小角度、硬度高的专用刀片去模切薄膜void防伪标签材料，尤其是PETvoid防伪标签材料。
平压平void防伪标签机加工void防伪标签时为什么会经常出现粘纸现象？
印刷时出现印版粘纸现象（void防伪标签材料同印版周期性粘连、再脱落），影响输纸精度、图文质量、糊版。原因：void防伪标签材料太宽，同印版接触面积过大。油墨太黏。实地面积太大。
解决方法：减少void防伪标签材料宽度。降低油墨黏度。改变版式或在其他类型的机器上印刷。加压条压纸边。注：印版同void防伪标签材料接触面积过大（平面接触）是问题的主要原因，建议用窄的void防伪标签材料印刷。
不同种类的底纸对模切有什么影响？
底纸质量是影响模切质量的关键，底纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。
目前，常用的底纸分为两大类，即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸一般要在90克以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷（同样适合卷筒纸印刷），成品void防伪标签用于手工贴标。
而半透明底纸一般在60～80克之间，纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷（不适合单张纸印刷），成品用于自动贴标。
对底纸的要求是：平整度要好，密度愈大愈好，厚度要均匀，整体透光度要一致。总之，底纸的作用相当于我们厨房里的切菜板，要平整、要有硬度，这样才能将面材完整地切割下来。
不透明底纸。常用的有黄色和白色两种，在结构上又有预先涂布PE涂层和不带PE涂层的两种。
涂布PE层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔并使其光滑平整，在此基础上再涂布硅油，可降低成本，减少硅油涂布量。二是改善模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少底纸的断裂。
实践表明，带PE涂层的底纸的抗断裂性能远远低于不带PE涂层的void防伪标签材料。
由于厚底纸的void防伪标签是手工贴标，所以对模切质量要求不高，但模切质量对手工贴标有影响。如模切不断，手工排废时就连同纸边一同揭下来，如将底纸切穿或切穿一半，操作者揭标时就非常困难。
通常，不透明底纸在平压平模切机上模切，常见的故障就是底纸断裂。所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础上，尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的底纸，只有这样才能提高模切质量。
半透明底纸。又称薄底纸，目前，印刷行业中常用的是格拉辛底纸（玻璃底纸）。格拉辛底纸有两个重要的指标影响模切质量：一是厚薄均匀性二是纤维结构，其中厚薄均匀性是为重要的。
尤其是圆压圆模切，因为底纸的厚度决定模切刀辊的尺寸，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来问题。
格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响印刷速度，速度越快、拉力越大，底纸越容易断裂。
如果void防伪标签材料本身强度大，可以提高模切速度，提率。但是，对于平压平模切来说，由于模切速度慢，所以主要的问题是如何保证模切精度。
纤维的韧性及抗断裂能力对平压平模切影响非常大。纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切也不会出问题；如果底纸的纤维脆、韧性差，必须在设备精度高、模切版质量好的条件下加工。我们曾遇到过这样的案例：有相同面材、不同底纸的两种void防伪标签材料，在两台void防伪标签设备上同时加工，结果是在精度高的设备上模切，两种void防伪标签材料的模切质量都正常，而在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的void防伪标签材料经常出问题，根本无法正常生产。
这个案例说明模切质量同void防伪标签材料本身有关，也同设备的精度有关，只有使用好的void防伪标签材料才能保证质量，正常生产。
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