以下是:厂家定制织带的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 品牌 友邦织带 材质 织带 产地 山东 厂家定制织带_友邦织带厂,固定电话:13455076867,移动电话:0635-6820556,联系人:宋义友,QQ:767524853,石门宋工业区发货到云南省 文山市 砚山县、西畴县、麻栗坡县、马关县、丘北县、广南县、富宁县 发货到 云南省文山市。 云南省,文山壮族苗族自治州 文山州早在5万年前就有人类在此生息繁衍，公元前111年，汉武帝就在这里设州置郡；明、清设广南府和开化府。
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包边带的分类能够按材质和纹理进行分类，只要有以下的类别： 1)按材质分:尼龙/特多龙/PP/莱卡等 。尼龙包边带用的较多,普通主要用于内包边,加厚尼龙包边带用于外部包边,不易起皱。特多龙包边带较柔软,且价位高于尼龙,多用于对照柔软布料的包边。 PP平纹织带多用于大袋子的包边,如浪板袋等 。莱卡包边带价位高,柔软有光泽,多用在精品袋子上,如GOLF球杆套等 。 2)按纹路分:普通平纹/人字纹等 。人字纹包边带多用尼龙和PP,尼龙人字带较贵,且收缩性较大,在计料的时候需要注意其宽放;PP人字带现在市场上较多,用于外包边对照漂亮,但纹路有加密与否之分。注:主料裁条做包边的时候一定要注意纹路和裁断方法(直裁/斜裁/横裁),以免起皱 。
织带原料编辑
涤纶（PET）：
1、 强力耐磨。
2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相对湿度65%，100g涤纶吸水0.4g）。
3、 易生静电，易起毛起球。
4、 耐酸不耐碱。注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。
5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。
6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。
涤纶纺丝：
1、 FDY（长丝） ：单纤维平行光滑均匀，分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。
2、 DTY（弹丝） ：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状，如图。
3、 DTY网络丝（低弹网络丝） ：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力（分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝）。
一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。
上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。
加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。
捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。
0-10 T/CM 弱捻
10-20 T/CM 中捻
20 T/CM 强捻
4、POY（预取向丝）：可伸长不可回弹，不可单独做经线或纬线，必须与其他丝复合，可伸长1.6倍，POY丝是低弹网络丝得半成品。典型面料：水洗绒。
5、ATY(空气变形丝)：表面不光洁，有毛圈。典型面料：塔丝绒
6、涤纶短纤：多根短纤维沿轴向加捻而成。
7、涤纶竹节丝：长丝和低弹丝加捻而成，弹丝的速度慢。
8、高弹丝：高伸缩，高蓬松。
9、涤纶阳离子丝：可与普通涤纶丝产生双色效果，容易染色，色泽鲜艳。
锦纶（PA）或尼龙NYLON（N）：
1、强力非常好，甚至超过同等细度的钢丝。
2、耐磨性非常好，超过其他纺织纤维，适合做运动装，袜子，降落伞，缆绳。
3、吸水性差，公定回潮率4%，易静电，起毛，起球。
4、耐碱不耐酸，37.5%盐酸可以溶解。
5、耐腐蚀性好，耐水性差，耐光性耐热性差，久晒强力下降泛黄。
6、锦纶所制服装容易变形，容易起皱。
纺丝形式：主要FDY，ATY。
氨纶（PU）：
性质：可伸长500-800%，强度较低，耐汗，耐海水，耐酸，耐碱性能良好，不能单独做经纬线，必须与其他丝纱进行包覆。
氨纶包覆形式主要有：空包（明显能看见氨纶）；机包（氨纶被包在里面）
海岛复合丝：是由海岛丝和高收缩丝混纤并合网络而成的复合丝。
高收缩丝：沸水收缩率达35%（所以经麂皮绒的所率很大）。
海岛丝：超细纤维，单纤维可达0.138（产生麂皮绒的绒感）。
云南文山友邦织带厂主营 无弹织带。本公司拥有从专业开发，经营管理到市场营销的精英人才，从产品设计开发，技术创新、到营销能力都在同行业中处于翘楚地位。合理的产品价值，使公司的产品供不应求，赢得用户的良好赞誉。云南文山友邦织带厂以“质量、 质量、再质量的高要求品质意识”诚邀天下客商，携手共进，共同创造美好未来。
织带
以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
一、机织（梭织）
经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。
1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。
织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内 代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。
二、编织(锭织)
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获 银质奖。
三、针织
70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。
70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。
[编辑本段]织带的分类
1)按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等
尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。
特多龙织带较为柔软,且无光泽
亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成
棉织带的价位一般较高。
2)按编织方法分:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹/小波纹/斜纹/织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。）
3)按宽度规格分: 10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等。
4)按使用性质分:服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、类织带、其它特殊类织带等。
5)按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。
按工艺分，主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。
织带按特点主要分为以下几大类：A/松紧带：勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带
B/绳带类：圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等
C/针织带：由于结构特殊，指横向（维向）松紧，主要用于滚边的针织带
D/字母带：丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等
E/人字带：透明肩带、纱带、线带
F/箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带。。。
G/丝绒带：弹性丝绒带，双面绒带
H/各种棉花边，蕾丝花边
以上织带成本构成因素主要为原材料及相关工艺，还有一个染色费用。特别是订单量小很不划算。织带周期一般较长。
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