以下是:2024电解抛光添加剂寿光工厂的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 2024电解抛光添加剂寿光工厂,电解抛光设备厂专业从事2024电解抛光添加剂寿光工厂,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到山东省 聊城市 东昌府区、阳谷县、莘县、茌平区、东阿县、冠县、高唐县、临清市,以下是2024电解抛光添加剂寿光工厂的详细页面。 山东省,聊城市 2022年，聊城市实现地区生产总值2779.85亿元，其中，产业增加值400.11亿元，第二产业增加值1044.48亿元，第三产业增加值1335.26亿元。三次产业结构为14.4：37.6：48.0。
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以下是:2024电解抛光添加剂寿光工厂的图文介绍本公司坐落于丹徒区谷阳千里新村1栋一楼，山东聊城电解抛光设备厂是一家生产 不锈钢电解抛光的专业厂家，公司具有雄厚的技术力量，先进的检测设备，不断优化企业管理，以市场需求为导向，科技进步为动力，积j i吸取同行业的先进经验，广泛征求用户意见，取得用户的亲睐和质检部门认可。 希望各行各业的朋友、领导光临指导，本公司将为广大客户提供更完美优质的服务。
公司秉承以质量求生存，以服务谋发展的宗旨和诚信、务实、创新、奋进的理念欢迎广大新老客户前来技术交流与合作。
用途：餐具，橱柜，锅炉，汽车配件，医疗器具，建材，食品工业（使用温度-196°C-700°C) 310不锈钢电解线：主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般.
303不锈钢电解线：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似。 302不锈钢电解线：302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具，化工。
具体如下：工艺品，轴承，滑花，医疗仪器，电器等。特性：302不锈钢球属于奥氏体型钢，与304比较接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防锈及防腐性 301不锈钢电
解线：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢电解线：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，性能优于201不锈钢
201不锈钢电解线：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，磁性比较低 410不锈钢电解线：属于马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 420不锈钢电解线：―刃具级‖马氏体钢，
类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 430不锈钢电解线：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要
差。
11.已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理
问题。解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。
12.“不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫？原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在电解液表面，对操作带来了困难。解决方法：已经出现此情况的，建议将表面的油污捞出，未出现的建议在抛光前进行除油。
13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系？原因分析：硫酸较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法：调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方。
14.工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，一般什么原因引起的？原因分析：可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高，甚至超过1.5%。解决方法：铬离子属于重金属离子，对人体有致癌作用，污染环境，可选用无铬抛光液。使用“不锈钢通用电解液”。
15.电解液成本核算主要是哪些？主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。
16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少？与电解成本有什么关联？
原因分析：在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为：200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间，300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间，400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，300系列不锈钢材质在10—15安培之间，400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大，耗电量越大。而在电解成本
核算中，电费所占的比例很大。
17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？
原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。
18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。
电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装 注意事项: 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的
液面距离,防止泡沫溢出；在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，
否则会影响导电性；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声。
随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态; 对抛光一些大型
复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件； · 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严
重者送医就诊。
电解抛光液的日常维护
1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？
原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。
解决方法：选用“长程牌 除油除蜡液”，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。
2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？
原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的？
原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。
解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
中文名电解抛光外文Electrolytic Polishing适用于304等材质不锈钢的镜面抛光
目录
1原理
2特点
3处理
4优缺点
优点
缺点
5常见问题
6条件设备
电源
整流器
电解槽及配套设施(阳极棒)
加热设施及冷却设备
夹具
阴阳极材料
7类型
钢铁零件的电化学抛光
其他金属的电解抛光
1原理编辑
该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。
2特点编辑
电解抛光的特点是﹕①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等
缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模
和玻璃模等)和金相磨片的抛光。
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