以下是:不锈钢复合管护栏厂家发货迅速的产品参数
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焊接钢管又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。
吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。
电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验。
公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。
托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验。
变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求。
异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。不锈钢复合管护栏
电焊薄壁管:主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高 级家具、装饰、栏栅等。
螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
按端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
本工艺标准适用于不锈钢复合管栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
一、施工准备:
1. 材料及构配件:
1.1. 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其品种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
1.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
1.3 粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。
1.4 其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。
2. 主要机具:
2.1 电动机具:手提电钻、小台锯。
2.2 手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。
2.3 作业条件:
2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
二、操作工艺:
2.1 工艺流程:
找位与划线 → 弯头配制 → 连接预装 → 固 定→ 整 修
2.2 木扶手:
2.2.1 找位与划线:
2.2.2 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。
2.2.3 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。
2.2.4 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2.3 弯头配制:
2.3.1 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
2.3.2 整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
2.3.3 连接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。
2. 3. 4 固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。
2.3.5 整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,后用木砂纸打光。
2.4 塑料扶手(聚氯乙烯扶手):
3.3.1 找位与划线:按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。
3.3.2 弯头配制:一般塑料扶手,用扶手料割角配制。
3.3.3 连接预装:安装塑料扶手,应由每跑楼梯扶手栏杆(栏板)的上端,设扁钢,将扶手料固定槽插入支承件上,从上向下穿入,即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合,拼合割制拆弯料相接。
3.3.4 固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手端头加热压粘,也可用乳胶与扶手直线段粘接。
3.3.5 整修:粘结硬化后,折弯处用木锉锉手磨光,整修平顺。
质量标准:
4.1 保证项目:
4.1.1 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)的规定。
4.1.2 塑料扶手选型应与支承件相符,材质形状、尺寸应符合设计要求。
4.1.3 安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理。
4.2 基本项目:
4.2.1 制作:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
4.2.2 安装:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致。
4.2.3 塑料扶手应无劈裂。
4.3 允许偏差项目,见表9-49。
楼梯扶手安装允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1栏杆(板)垂直2吊线尺量检查
2栏杆间距3尺量检查
3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查
4弯头与扶手规格3尺量检查
成品保护:
5.1 安装扶手时,应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。
5.2 木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,朋应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。
5.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。
应注意的质量问题:
6.1 粘接对缝不严或开裂:木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高,安装后于缩所致。扶手料进场后,应存放在库内保持通风干燥,严禁在受潮情况下安装。
6.2 接槎不平:主要是扶手底部开槽深度不一致,栏杆扁钢或固定件不平正,影响扶手接槎的平顺质量。
6.3 颜色不均匀:主要是选料不当所致。
6.4 螺帽不平:主要是钻眼角度不当,施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
质量记录;
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。
7.2 塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。
7.3 安装质量检验评定资料。不锈钢复合管护栏
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