以下是:环氧防锈底漆厂家-报价的产品参数环氧防锈底漆厂家-报价,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供环氧防锈底漆厂家-报价,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,请联系润美嘉防腐涂料有限公司,发货地:皂户工业园发货到广东省 潮州市 湘桥区、潮安区、饶平县。 广东省,潮州市 潮州文化是岭南文化的重要组成部分,是中华文化的重要支脉。潮州有2000多年的建制史,潮州市域古属潮州府地,潮州是隋代经略台湾的始发地,唐代以来是海上丝绸之路的重要门户和对台的通道,新中国成立后,潮汕地域同属潮汕专区、粤东行政区、汕头专区、汕头地区、汕头市,1991年12月,汕头市域分设汕头、潮州、揭阳三个地级市。潮州是中国旅游城市、有潮州八景和潮州新八景等景点,是历史文化名城,中国瓷都,中国岭头单丛茶之乡、全国重点无公害农产品(茶叶)生产示范基地、中国食品名城、园林城市,潮州菜之乡、中国不锈钢制品之乡、中国民族民间艺术之乡,革命老区苏区、潮人祖地、海滨邹鲁、潮州文化发祥地、华侨之乡、港澳台同胞祖籍地之一。2023年,被评为三线城市。
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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品简介 双组分包装,甲组份由环氧树脂、红丹、助剂、溶剂等组成,乙组份为特种环氧固化剂。
主要特性 该漆涂膜坚硬、耐磨、附着力强,具有优良的耐水性、耐盐雾性和防锈性。
主要用途 适用于煤气管道,气柜,管道及其它金属表面的防腐蚀用底漆。
包装规格 30千克/桶。
配套用漆 (后道)H04—1各色环氧磁漆 H53-83环氧云铁(中间)防腐漆
HL52—31环氧沥青重防腐涂料 各色氯化橡胶防腐面漆
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材,应二次除锈、除油,使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物,无酸、碱或水分凝结。对固化已久的底漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道漆。
涂装参考
配 比: 甲组:HGJ-1环氧防腐固化剂=7:1(重量)
理论用量: 180g/m2 (膜厚40μm,不计损耗)
适用期(25℃): 6h
涂装间隔: 25℃时24h
涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)注意防止干喷。
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150—200kg/cm2 )
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 5-15%(以油漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,有效储存期一年。超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
注意事项
1.红丹因密度大,易于沉底,故使用前须将漆充分搅匀。按比例配好漆搅匀,用多少配多少,加稀至施工粘度。6小时(25℃)内用完
2. 施工使用温度范围在5-40℃之内。10℃以上施工为适宜,温度低固化慢,5℃以下不宜使用,应采取升温条件施工。
3.雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
4.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品,使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
我公司专门针对一些特殊环境下表面始终不能干燥而开发的新产品。该产品可吸收空气中的潮气而交联固化,形成一层坚韧的涂膜。该产品由环氧树脂、耐酸耐碱颜料、填料、入特种添加剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。
2、适用范围:
适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
3 、主要特点:
3.1 互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候性,固含量高,一次成膜较厚,大大加快施工进程。
3.2 防腐性能好。涂膜还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐酸性、以及干湿交替等性能。
3.3 施工方便、常温固化。可直接在潮湿的混凝土、钢结构表面进行涂装,具有极强的封闭性,防护性能优异等突出特性,常温就可固化成膜。
4 技术指标
项 目 指 标 检测标准
在容器中的状态 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态 GB/T 3186-1982
混合性 能均匀混合
施工性 刷涂无障碍
适用期,h ≥ 3
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ 55 GB/T 1723-1993
细度,μm ≤ 50 GB/T 1724-1979
固体含量,% ≥ 63
表面干燥时间(23℃),h ≤ 3 GB/T 1728-1989
实际干燥时间(23℃),h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外观 各色,平整
附着力(划格间距1mm),级≤ 2 GB/T 9286-1998
耐弯曲性,mm ≤ 3 GB/T 1731-1993
耐冲击性,cm ≥ 50 GB/T 1732-1993
耐中性盐雾性 120ha不起泡,不脱落,不生锈
耐盐水性(5%NaCl,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈
耐碱性(5%NaOH,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈
耐油性(浸入煤油,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈
环氧树脂的定性 存在环氧树脂
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。
5 施工方法
5.1 配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例3:1(重量比),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。好先作固化小试。
5.2 表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
5.3 使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。
5.5 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
5.6 涂装方式建议:为使涂层平整,好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
5.7 稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂,其用量为3~10%。
5.8 工具清洗:可用湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
5.9 后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。
6 包装贮存
6.1 包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。
6.3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
欢迎购买我司环氧防锈漆产品。我厂生产的环氧防锈漆全部通过ISO9001国际认证,各种质量检测达标,我司主要产品有防酸碱涂料,重工业涂料,防腐涂料,室外防腐涂料,机械涂料,特种装备涂料,油罐涂料,建筑装饰涂料等。
权威认证:环氧底漆(环氧富锌底漆,环氧锌黄底漆,三聚磷酸铝环氧防锈底漆,环氧环氧铁红底漆,环氧沥青底漆,环氧磷酸锌底漆,环氧红丹防锈漆)环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧沥青面漆,环氧抗静电漆等.,环氧地板漆。
组成:环氧树脂、助剂、有机溶剂组成漆基,以混合胺为固化剂。
特性:漆膜附着力强,耐水防潮,具有优良的防腐性能。可抵受化学介质的侵蚀。被阳光长期曝晒后,漆膜易产生粉化现象,故不宜作为长期曝晒的面漆使用。
用途:用作无机富锌涂层、混凝土结构表面、金属表面的封闭底漆使用。也作为玻璃鳞片涂层、环氧涂层的罩光涂层使用,加强抗渗防腐和装饰效果。
质量指标:
项 目 指 标
原漆外观及透明度 微黄透明,无机械杂质。
粘度(涂-4杯)秒 20~60
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 8
24
附着力,级 ≤ 2
柔韧性,mm ≤ 1
冲击强度, kg.cm 50
耐水性 浸泡72h 漆膜无显著变化。
物理参数及施工参考:
调配重量比例 漆基:固化剂=7:3(有变化时以包装重量为准)
混合后使用期 6小时
混合后密度 0.95公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜25微米 ,湿膜90微米.
理论油漆用量(即:不含任何损耗量) 0.09公斤/米2(以干膜25 微米计)
建议涂装道数 1~2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 作罩光漆时为环氧防腐漆.
表面处理 前道漆应干燥,无油污,灰尘,如作封闭底漆,混凝土含水率低于8%,表面无油污,灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,刷涂.
稀释剂(请使用本公司配套的稀释剂) X-7. 5~10%
包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
适用底材:经过表面处理的钢结构。
一、环氧防锈漆组成
环氧漆主要由环氧树脂加入害的防锈颜料、填料、助剂及有机溶剂调制而成。
包装规格:大包装:主漆20kg/桶,固化剂4kg/桶;
二、环氧防锈漆性能
环氧底漆对底材有极好的附着力,对原子灰及各种中涂有较好层间附着力,漆膜耐化学品性优异,对底材有很好的保护作用。
三、环氧防锈漆用途
用于底材为钢结构的油漆配套方案。可与环氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氟碳面漆等双组份面漆配套,有更高的防腐要求时,可以配套环氧云铁中间漆、环氧中涂漆使用。
可以直接用于处理过的钢结构底材上。
四、技术指标
项 目 指 标 测试标准
漆膜外观 漆膜平整 GB/T 9761-88
细 度,μm ≯ 50 GB/T 1724-79
附着力(划格法),级 ≯ 1 GB/T 1720-79
柔韧性,mm ≯ 1 GB/T 1731-93
冲 击,cm ≮ 50 GB/T 1732-93
干燥时间
(min) 自然干燥,h ≯ 24 GB/T 1728-79
表干乙法,实干甲法
烘干(80℃±2℃)≯ 45
不挥发份,% ≮ 55 GB/T 6751-86
耐水性(240h) 不起泡、不起皱,不脱落,允许轻微失光和变色 GB/T 5209-85
耐盐雾试验(240h),级 ≯
1 GB/T 1771-91
五、配套油漆
户外油漆配套:
户外使用时间的要求,可以分别选用以下配套:
环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆
户内油漆配套:
机械设备常用配套:环氧底漆(铁红,灰,白)+聚氨酯面漆
潮湿、湿热环境配套:环氧底漆(铁红,灰,白)+环氧防腐面漆
六、环氧铁红防锈漆施工参考
1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,
2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂5:1(重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。
3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,遍表干后即可施工下一遍。
4.施工后可自然干燥。
5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
6. 环氧底漆不可用于已经涂布醇酸类油漆的表面。铁红底漆不适宜用于食品、饮用水的有卫生要求的设备设施。
七、事项:
1.环氧铁红底漆为易燃物品,施工场地严禁烟火和带入火种(火柴、打火机等)。
2.本产品中的有机溶剂为低毒性,为保障施工人员的身体,施工场地应保持良好的通风。
3.本产品的存放,应置于阴凉干燥、通风的环境中,避免火源与阳光直射,远离热源。
4.产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒,并应符合交通部门的有关规定。
5.产品在封闭条件下储存日期自生产完成日起为一年。
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