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润美嘉防腐涂料有限公司
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富锌底漆中包括一种水性漆，就是水性无机富锌底漆，近，很多客户咨询：水性无机富锌底漆混合涂装事项，下面就来给大家讲一下水性无机富锌底漆的混合涂装：
一、混合：
1、混合比：主剂：锌粉=1.0：2.6(重量比)。
2、混合时应在不断搅拌A组份(主剂)的情况下，缓缓倒入B组份。
3、混合后，将混合物用80目筛网过滤，并倒入另一只容器中。
4、水性无机富锌底漆要求持续不断地搅拌，以使锌粉在与基料混合后始终处于悬浮状态中。
二、适用期：
1、水性无机富锌底漆事先已稀释到喷涂粘度，并具有4小时的适用期。
2、稀释时，将蒸馏水加入到盛有基料的容器内，彻底混合均匀。
3、若将适用期延长至8小时13.2kg主剂可加水350ml
4、在阳光直射下，或环境温度高于25℃时，根据气温可加水350-1000ml。
5、当水性无机富锌底漆已超过适用期而变稠时，不可加水稀释再用。
三、喷涂施工环境条件：
1、水性无机富锌底漆喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过8小时。
2、钢材表面温度和环境温度一般不应低于10℃，待涂表面温度至少应高于露点35℃以上空气相对湿度不超过85%。
3、当环境温度为510℃时应视涂层表干速度如果表干在30分钟之内则可以施工5℃以下应停止施工。
四、施工提醒：
1、决不可将主剂倒入锌粉中。
2、邻近场所不可喷涂有机涂料，以免有机涂料飞扬到待喷水性无机富锌涂料的钢材表面。
无机富锌底漆厂家
一、 金属构件表面预处理技术：
首先金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。
喷砂除锈：
1.喷砂所用的压缩空气应过滤，不允许含有水气和油气，喷射的磨料应干燥、洁净。
2.金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的GB8923-88Sa2.5级。
3.喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理，表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至GB8923-88ST3级。
4. 除锈后的金属表面不得用手触摸，应尽快涂装，间隔时间不得超过两小时，在涂装前如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。
二、 涂装施工说明及技术要求
施工方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
稀 释 性：用清水作稀释剂，如有特殊要求请向百威漆业咨询。
工具清洗：清水
配 料：组份一：组份二为8：3(质量比)加入固料，边加边搅拌，待固料加完后再搅拌15—20min后，用100目筛网过滤，直至全部混合均匀方可涂履，混合后的涂料应在6h内用完，暂停使用时，加盖封闭，存放在阴凉处，注意在涂履过程中也要经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。
刷 涂：
刷涂操作方便，适应性强，能使涂料渗透到毛细孔和缝隙中去，适于小面积施工，在焊缝粗糙不平处，易出现针孔，需先涂刷一次，再与其它部分同样施工，刷涂方法，就保证一次刷平，不要来回反复刷。
喷 涂：
1、无气高压喷涂效率高，一次喷涂成膜厚，需要配搅拌装置。
2、压缩空气喷涂，涂层厚度均匀。 处理好，其压缩空气压力应为0.6Mpa,喷射距离为200-300mm,喷射角70°-85°。
该涂料理论用量：
膜厚：120μm---------------380g/m2
膜厚：60μm----------------175g/m2
(1) 在施工时，应跟踪检查涂层厚度，发现厚度未达到规定的要求时，要及时补涂，漆膜未干前或在下次喷涂前，应将涂层保护好，严防脏污或损伤。
(2)喷涂后涂层表面应无流痕，无漏喷现象，漆膜厚度应均匀，色泽一致。不得有粗糙不平、流挂、裂纹、气泡、脱皮等缺陷。
(3)在边角、切痕、焊缝等部位，应先用手工涂刷富锌漆再喷涂，以保证该部位的涂层厚度，同时应注意避免涂料在凹陷处稍厚而出现漆膜开裂。
(4)本涂料可不用面漆，独立使用，可长期防腐，如需要涂装面漆时，必须待涂料完全固化后，再涂面漆，一般间隔时间为24-48h。
三、水性无机富锌漆涂装注意点及其他事项：该涂料涂装气候条件：
环境温度：5-40℃ 环境湿度：小于85%
涂装厚度：该涂料作为底漆使用，干膜厚度为90-110微米，也可作为热喷铝、热喷锌的封闭底漆、干膜厚度40-60微米。
涂层配套：该涂料可与环氧富锌、聚氨脂、丙烯酸聚氨酯、氟碳有很好的配套性。
储 存 ：储存于干燥阴凉处，避免受潮，高温及烈日爆晒。
保 持 期：
液料储存期为半年，半年后液料无结块、结皮、增稠等现象固料无受潮结块，便可继续使用。
卫生及：该涂料为水性涂料，无闪点、不易燃、不易爆，但在施工狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力强风，应配备相应劳防用品，如该涂料在施工中溅入眼睛应用清水至少冲洗5—10分钟，并及时到医院治疗。
水性无机富锌底漆是钢结构防腐防锈漆，在施工中关于无机富锌底漆喷涂的方法还需谨慎，以下是小编为大家提的无机富锌底漆喷涂的建议，希望能在施工过程中对您有所帮助：
1、依照SSPC-SP10标准（ISO8501-1）喷砂Sa2.5等级，粗糙度达到1-3mil
2 、钢材表面必须干净无油污，在超声波清洗干净后 用无机富锌底漆的稀释剂在清洗一次
3 、油漆严格按照说明书上的说明调试，不要随意改变，
4 、一次性喷涂厚度不要太厚，避免起泡或脱层。
5 、在喷完后应洒上水，防止油漆干喷，出现起皮，整块掉的现象
6 、如果要上面漆，在油漆前应把前道漆（无机富锌）出现的一层氧化物去掉
7 、喷涂条件
材料温度 表面温度 大气温度 相对湿度
一般 4-35℃ 4-43℃ 4-35℃ 40-85％
-18℃ -18℃ -18℃ 30％
50℃ 90℃ 54℃ 85％
8 、露点：在底材温度高于露点时即可喷涂，低于露点温度，会出现新锈，而且会影响油漆的附着力。
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