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买玻璃鳞片胶泥必看-值得信赖

  • 公司: 君达节能科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张经理
  • 更新时间:2024-11-18 13:53:52 浏览次数:2
  • 所在地:衡阳
  • 标题:买玻璃鳞片胶泥必看-值得信赖
  • 来源: yaxue888
买玻璃鳞片胶泥必看-值得信赖
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以下是:买玻璃鳞片胶泥必看-值得信赖的产品参数
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鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果,使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质向纵深渗透趋缓。

乙烯基玻璃鳞片胶泥主要由乙烯基酯树脂和玻璃鳞片组成,乙烯基酯树脂是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。

乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体,操作时需戴活性碳口罩,且通风设 备要足够,但是不会造成环境污染,乙烯基酯玻璃鳞片胶泥属于产品。

储罐,储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多,大体上有:滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以玻璃钢储罐 为优越,其具有优异的耐腐蚀性能,强度高,寿命长等,外观可以制造成立式,卧式,运输,搅拌等多个品种。

储罐玻璃鳞片防腐施工方法

为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、基体处理

涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。

2、混合

配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)

混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。

混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。

建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装,表干时间2-4小时,实干24小时以上。

5、稀释

宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

6、有效期

本产品自包装之日起,有效期4个月。

 的附着力:涂层与基体结合力 强,因为涂料组成物中含有的羟基(-OH),与金属基体提供的正离子能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。

 



高温玻璃鳞片胶泥是我公司针对电厂吸收塔和烟道等烟气排放设备防腐与需求,与多家机构联合开发的一种高性能多功能玻璃鳞片防腐材料,该材料采用高性能乙烯基树脂玻璃鳞片等原材料,在设备表面形成无机、有机组合的复合防腐层。这种防腐方案在施工时可采用机械喷涂、手工喷涂等方法,形成的防腐层具有高度阻燃、耐磨、耐腐蚀等优点。

1 采用低溶剂树脂,防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高;

2 采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片,更能有效地阻止水蒸气渗透。

3 加入特种阻燃剂,与常规玻璃鳞片相比,玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便,但是氧指数明显提高,无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。

 

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥宜作为中层漆或面层漆使用,与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。
  乙烯基酯玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
  乙烯基脂玻璃鳞片涂料(简称:VEGF)是重防腐材料中的一个重要新产品。
  乙烯基酯树脂鳞片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。
  经营理念:
的材料、的技术、的服务、创造的工程【高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料】【环氧玻璃鳞片胶泥、涂料】 企业以客户满意为宗旨,追求卓越。持续贯彻质量管理,率先通过了产品认证。被评为质量过硬可依赖建材产品生产企业;用户选择害绿色环保畅销品牌;质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉双保障;
特点:
  耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良
  同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑
  气干性良好,施工完毕表面不发粘
  施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);
应用:
  VEGF-150 鳞片材料的配套面涂
  表面光亮平滑,可防止粘附物且易清洗
  封闭 VEGF-130鳞片材料衬里表面,提高鳞片材料的耐腐蚀特性
包装及贮存条件:
  25KG 容器装;保管于阴暗处,避免阳光直射,且远离火源。

乙烯基酯树脂的历史、背景进展等;乙烯基酯树脂的基本化学知识,包括合成原理及原料、液态树脂基本性能及测试方法、固化物基本性能及测试方法等;乙烯基酯树脂的成型技术;乙烯基酯树脂的各种防腐蚀应用表现形式;乙烯基酯树脂在典型行业中的应用;耐腐蚀数据。

 






湖南衡阳君达节能科技有限公司所生产的 岩棉板厂家产品种类齐全、规格多样,价格适中 ,品质优良。其制作流程严格遵守行业生产标准和检验控制,保证了每一件产品质量。



玻璃鳞片胶泥防腐涂层耐水气渗透,耐酸碱盐,耐有机溶液,耐 ,抗老化,附着力强,硬度高,耐温性好等特点被广泛使用在电厂,钢铁厂,化工厂,炼油厂,造纸厂等脱硫脱硝塔体内壁,污水池防腐,储罐除草,管道等多种不同的防腐工况防腐作业。

“玻璃鳞片涂料重防腐”是一个系统工程,过程控制工程,前后包括的环节可以简单得概括如下。 步:重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂,也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步:材料性能的测试,评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价,也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试。第三步:根据第二步评价结果,探索该树脂材料在应用时的 表现形式,是衬里形式,还是整体材料形式,还是其他形式,并对该应用形式进行详细的评估,和现场作业的温度、基材等联系起来。第四步:防腐是设备的构造的科学设计。第五步:专业化的制作或施工。第六步:专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步:制作或施工完成后的维护保养和技术服务。

【1】金属基体表面处理:涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。

【2】混凝土基体表面处理:检查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓则必须敲开,然后用环氧树脂砂浆填补平整将池壁和池底的细小裂缝、坑洞、不平整处用环氧树脂砂浆填补平整对于较大裂缝,可以用无齿锯将裂缝切成V型槽,然后用环氧树脂砂浆填不平整用机械打磨机对池壁、池底进行打磨。清理浮灰如果水池残留有油污、旧漆膜、酸碱污染物,则应用专用清洗剂进行清洗,保证池壁的清洁。

玻璃鳞片胶泥施工中

标准型衬里2mm施工用量标准:

底漆:使用量的标准是每平方米0.4千克/㎡

中间胶泥:玻璃鳞片胶泥使用定量:一遍1.5kg/m2,需刷两遍

面漆:0.3千克/㎡

涂装

1.底漆涂刷:通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

2.胶泥涂抹:用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)。

3.面漆图涂刷:同底漆

玻璃鳞片防腐隔离层的意义:“广义”为防止腐蚀介质渗透、增强设备的抗腐蚀能力、防止上下两层防腐材料不兼容、增强上下两层的粘结能力、增强防腐层的整体强度等目的而设置的不透性材料界面层;“狭义”就是砖板衬里的隔离层。砖板衬里隔离层的定义:用于防止介质渗透砖板或胶泥缝直接腐蚀基材,从而在砖板层与基材之间设置的不透性材料层。防腐工程需要用到隔离层的,多数都是介质的腐蚀较强、操作压力较大的场合。作为隔离层的材料必须有足够的弹性和耐热性能,既能承受壳体对其产生的拉力,又可承受衬里层对其产生的压力。

玻璃鳞片胶泥施工后

验收

1、玻璃鳞片防腐层表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。

2、厚度应达到1.5—2.5mm.

3、玻璃鳞片胶泥表面色泽应均匀一致。

:对于鳞片防腐施工 终检验查出来的施工缺陷,一方面要增加涂层来保证达到设计厚度,另外一方面,对于鳞片防腐施工通过电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等,应该彻底缺陷后再按标准施工方法返修,返修完成后要再次检验。

 






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