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玻璃鳞片胶泥施工工艺流程
施工程序
基本程序：基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
1、施工各环节介绍
（1）、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
（2）、喷砂处理
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
（3）、底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
近年来为了扬长避短相互补充性能，往往采用有机树脂 与无机涂料进行匹配或化学改性无机—有机耐热腐蚀涂料，这是耐热腐蚀涂料今后的一个发展方向。污水池防腐可以选用耐腐蚀的乙烯基树脂，环氧树脂，不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对污水池表面进行防腐综合涂装施工，能很好的起到防腐的作用，达至防腐设计标准。
一、什么是玻璃鳞片防腐胶泥？
耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-1800℃之间喷陶瓷铝导轮，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能。
二、玻璃鳞片防腐胶泥广泛施工参考如下：
1.有机硅耐高温漆使用前必须按比例配制，如果一次喷陶瓷铝导轮使用量不大，应该用多少配多少，以防过多固化而浪费。
2.被喷涂钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并喷陶瓷铝导轮用甲苯等溶剂擦去油垢污物，彻底除油除锈，后是喷沙处理，使喷涂表面呈灰白色。
3.喷涂时，如果有机硅耐高温漆过稠一定要用高温漆专用稀料调稀至所需稠度后施工，漆膜厚度一般在20-30微米之间为宜。
耐高温透明防腐阻燃涂料耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜影不响物体的本来颜色，涂料涂刷在无机的材质基体上，能与物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用，延长基体的使用寿命，节能环保。
我公司 防腐材料。主要生产，销售，乙烯基防腐胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥，主要用在，脱硫塔，烟道，内衬防腐管道防腐，污水池，防酸，防碱 ，抗渗透性，并承揽各种工程。防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命.重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料
山东潍坊向纬防腐材料有限公司全体员工在已有的成绩上，在完善服务中求生存，在不断进步中求 玻璃鳞片胶泥发展，愿与广大 玻璃鳞片胶泥客户建立长期、稳定的合作关系，为客户提供更完善周到的服务。在未来发展中，公司将继续走可持续化道路，大力弘扬以人为本的企业文化，讲求以质量求生存，以信誉求发展，坚持诚信立业，与客户合作共赢。
玻璃鳞片防腐厂家告诉你玻璃鳞片防腐胶泥的防腐性能如何体现
长期以来，玻璃鳞片防腐胶泥作为简单、经济、有效的防腐手段，广泛应用于国民经济各个领域。但是，随着现代工业的发展，人们对玻璃鳞片防腐胶泥承受环境的能力和使用寿命提出了越来越高的要求，而常规玻璃鳞片防腐胶泥已难以满足这种要求。于是，标志着重玻璃鳞片防腐胶泥先进性和一个 科技发展水平，使用更为简单、更为经济的重玻璃鳞片防腐胶泥，近几年在中外许多领域得到广泛应用与迅速发展。在采用玻璃鳞片防腐胶泥进行防腐时，玻璃鳞片防腐胶泥能够起到增强极化的作用，这种作用主要是靠防锈颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于玻璃鳞片防腐胶泥中的树脂(成膜剂)的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔，由于这些针孔的存在，外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此必须增加防腐涂层的层数，使针孔减少到低限度，才能起到防腐作用。不同的树脂(成膜剂)产生的针孔数量不同，防腐效果也不同。一般来说，合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物、无机硅酸盐溶液(志盛牌)等作为成膜剂的涂层比油性玻璃鳞片防腐胶泥的防腐涂层产生的针孔要少，有较好的防腐效果。①物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。②化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。玻璃鳞片防腐胶泥由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。该漆膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性，适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳涂覆。
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