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该钢作为一般塑料模具，淬火加热温度为880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度达48~ 50HRC，再经680℃下保温4~6h后高温回火，采用空冷或水冷，回火后硬度为22~23HRC，经机械加工成形，再经520~540℃保温6~8h后再空冷时效处理，时效硬度达39~ 42HRC。通过研磨、抛光或光刻斑纹后安装运用。
关于精度要求高的塑料模具，淬火加热温度为880℃，再经680℃高温回火。回火后对模具进行粗加工和半精加工，再经650℃保温1h加工后的残留内应力。然后进行精加工，在520~ 540℃下保温6～8h后时效空冷，硬度达39～42HRC，再经研磨抛光安装运用。此刻效变形率仅为-0.02%~-0.01%。
关于冲击韧度要求不高的模具，可对锻坯退火后直接粗加工、精加工，然后进行520~540℃下保温6~8h的时效处理，再经研磨、抛光及安装运用，此刻模具硬度为40~43HRC，时效变形率不大于0.05%。
关于用作冷挤压成型的塑料模具，模具锻坯经淬火、高温回火软化处理后，对模具的挤压面进行加工、研磨、抛光处理。并对型腔和外形进行修整，然后对模具进行真空时效处理或外表氮化处理再安装运用。
该钢调质硬度在230~250HBW，切削加工和电加工性能都良好，因为含Al元素，在520~ 540℃渗氮处理后表层硬度可达1000HV以上，而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。钢的镜面研磨性好，外表研磨抛光后其粗糙度可达Ra0.2~0. 025μm，光刻斑纹明晰而均匀。磨损的模具可进行修补焊接，焊缝处可机械加工，加工后时效硬度同基体硬度附近。
25CrNi3MoAl模具钢属低镍无钴时效硬化钢，这是参阅了国外同类钢的成分，并根据我国冶炼工业的特色及运用厂对功能的要求加以改进而研制的一种新型时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具专用钢种填补了空白。
热处理工艺标准
1、在用于对冲击韧度要求不高的塑料模具制造的时分，可以对退火的锻胚直接经粗加工、精加工，进行520-540℃，6-8小时的时效处理，再经研磨、抛光及安装运用。经此处理后，模具硬度40-43HRC,时效变形率≤0.05%。
2、在用于高精密塑料模具制造的时分，淬火温度在880℃，回火温度680℃，但在高温回火后对模具进行粗加工和半精加工，再经650℃保温1h,加工后的剩余内应力，然后再进行精加工。此后的时效、研磨、抛光，经此处理后时效变形率仅为-0.01%~-0.02%。
3、在用于冷挤压型腔工艺塑料模具的制造时，模具锻胚经软化处理后，即对模具挤压压面进行加工、研磨、抛光。然后对冷挤压模具型腔和模具外形进行修整，后对模具进行真空时效处理或外表渗氮处理后再安装运用。
特色及应用
1、 钢中含镍量低，价格远低于马氏体时效钢，也低于超低碳中合金时效钢。
2、 调质硬度为230-250HBS,常规切削加工和电加工功能良好，时效硬度为38-42HRC,时效处理及渗氮处理温度范围相当，且渗氮功能好，渗氮后表层硬度达1000HV以上，而心部硬度保持在38-42HRC。
3、 镜面研磨性好，外表粗糙度可在Ra0.2-0.025um，外表光刻侵蚀性好，光刻花纹明晰均匀。
4、 焊接修补性好，焊缝处可加工，时效后焊缝硬度和基体硬度附近。25CrNi3MoAl模具钢可用于制造普通及高精密塑料模具，经十多家工厂试用，技术经济效益显著。
25CrNi3MoAl 25CrNi3MoAl钢属时效硬化钢。该钢经奥氏体化固溶处理后得到板条状马氏体安排，硬度可达HR 8～50。
该钢经奥氏体化固溶处理后得到板条状马氏体安排，硬度可达HR 8～50；然后在650～680℃范围内回火，因为从马氏体分出碳化物和马氏体安排的多边形化，降低了钢的硬度，这样就可以进行切削加工而制成模具；后，在500～540℃温度范围内进行时效处理，因为钢材在时效过程中产生NiAl相的脱溶，而得到强化，然后确保模具的使用性能。因为固溶处理工序是在切削加工制成模具之前进行的，然后避免了模具的淬火变形，因而，模具的热处理变形小，归纳力学性能好。该钢适宜制作杂乱、精细的塑料模具。
25CrNi3MoAl 钢的化学成分ω/%
C Si Mn Cr Ni Mo Al P S
0.20～0.30 0.20～0.50 1.50～0.80 1.20～1.80 3.0～4.0 0.20～0.40 1.00～1.60 ≤0.03 ≤0.01热加工
25CrNi3MoAl钢的热加工工艺示于表4-15-1。
表4-15-1 25CrNi3MoAl钢的热加工工艺
项目 入炉温度/℃ 加热温度/℃ 加热时刻h 开锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方法
钢锭 ≤950 1180～1200 ≥4 1080～1100 ≥900 堆冷
钢坯
1150～1170 ≥1.5 1050～1070 ≥850 箱冷
25CrNi3MoAl是低镍无钴时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具专用钢种填补了空白。钢的相变点是Ac1为740℃、Ac3为780℃、Ms为290℃。
该钢作为一般塑料模具，淬火加热温度为880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度达48~ 50HRC，再经680℃下保温4~6h后高温回火，采用空冷或水冷，回火后硬度为22~23HRC，经机械加工成形，再经520~540℃保温6~8h后再空冷时效处理，时效硬度达39~ 42HRC。通过研磨、抛光或光刻斑纹后安装运用。
关于精度要求高的塑料模具，淬火加热温度为880℃，再经680℃高温回火。回火后对模具进行粗加工和半精加工，再经650℃保温1h加工后的残留内应力。然后进行精加工，在520~ 540℃下保温6～8h后时效空冷，硬度达39～42HRC，再经研磨抛光安装运用。此刻效变形率仅为-0.02%~-0.01%。
关于冲击韧度要求不高的模具，可对锻坯退火后直接粗加工、精加工，然后进行520~540℃下保温6~8h的时效处理，再经研磨、抛光及安装运用，此刻模具硬度为40~43HRC，时效变形率不大于0.05%。
关于用作冷挤压成型的塑料模具，模具锻坯经淬火、高温回火软化处理后，对模具的挤压面进行加工、研磨、抛光处理。并对型腔和外形进行修整，然后对模具进行真空时效处理或外表氮化处理再安装运用。
该钢调质硬度在230~250HBW，切削加工和电加工性能都良好，因为含Al元素，在520~ 540℃渗氮处理后表层硬度可达1000HV以上，而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。钢的镜面研磨性好，外表研磨抛光后其粗糙度可达Ra0.2~0. 025μm，光刻斑纹明晰而均匀。磨损的模具可进行修补焊接，焊缝处可机械加工，加工后时效硬度同基体硬度附近。
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