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环氧磁漆资讯:近日,发布“全球环氧漆涂料市场-分析和预测(2017-2021年)”报告称,全球环氧漆涂料市场预计到2021年将达到102亿美元,在2016年到2026年期间的年复合增长率为5.3%。根据这份报告,北美和欧洲等发达地区的市场已经有了很大的发展,同时在亚太、中东、非洲(ME&A)和南美也得到了应用。
这一市场的驱动因素包括新兴市场的增长,这可以归因于中产阶级不断壮大,可支配收入不断增加,车辆碰撞数量不断增加,对休闲车辆的需求不断增长,以及车辆平均年龄的增长。然而,对VOC排放的严格监管和缺乏专业技术人员是全球汽车再涂装市场面临的一些障碍。
产品名称:环氧面漆
所属分类:环氧树脂漆
产品简介:[组成]
该漆是由环氧树脂、颜料、体质颜料,环氧固化剂等组成的双组份涂料。
[特性]
可以用来自然干燥或烘干干燥方法,干燥后的漆膜具有很好的耐水性,耐油性。
[用途]
适用于油罐内外壁涂刷、混凝土表面的保护,沿海地区和湿热带器材的防腐面漆。[施工规范]
被涂物表面处理:
1.喷砂或手工除锈达到Sa2.5或St3级标准并除尘。
2.双组份涂料用前按比例配漆,搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
项目指标
干燥时间h
表干≤5
实干≤24
固体含量(成分一)%65±3
柔韧性mm 1
冲击强度kg.cm 50
耐水性24小时无变化
细度微米≤40
贵州黔南润美嘉防腐涂料有限公司始终秉承“一言九鼎,重如泰山的经营理念,以“求新、开拓、合作、共赢为企业价值观,以“忠诚、团结、自强、自律为员工价值观,志存高远、脚踏实地,为了成为技术过硬的 氟碳漆制造商而砥砺奋进!
按照《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》,2017年底前,60家560万标箱生产能力的集装箱生产企业完成水性环保涂料替代,并建设末端治理设施;2020年底前,全国1.3万家汽车制造企业、3400家木质家具生产企业、600家船舶制造企业、1300家工程机械制造企业、5000家钢结构生产企业,将完成低挥发性涂料替代、低VOCs排放涂装工艺改造及末端治理工程建设。
杨向宏表示,要实现上述目标,涂料行业的升级换代迫在眉睫。目前,全国涂料年使用量约2500万吨,传统溶剂涂料约占54%,水性涂料约占35%,粉末涂料约占10%左右。若要将溶剂型涂料淘汰掉,就必须加大核心技术的研发力度,制定更加严格的VOCs排放标准,加速推进落后产能的升级转型。同时,政府也应对新材料、新技术的应用加快项目审批和大力扶持。杨向宏举例称,同样的产能,粉末涂料企业的占地面积和生产成本只有传统溶剂涂料企业的一半,把新材料、新技术扶持起来实现量产,老旧落后的产能自然只能选择升级或被淘汰。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,环氧饮水舱面漆,饮用水涂料,给水管道气,自来水管道防腐漆,环氧饮水舱漆,环氧漆,环氧面漆,饮水舱涂料,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
一、产品说明
该涂料是一种双组分环氧树脂涂料,由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成,具有优异的机械性能和耐化学品性能。
二、适用范围
可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养,适用于工矿企业室内机械设备
装饰防腐及储水罐内壁、化工管线内壁等的防腐。
三、主要特点
漆膜具有优异的附着力、柔韧性、抗冲击和耐久性。良好的耐化学品、耐溶剂、耐水、耐盐水性。
四、技术指标
项目指标试验方法
颜色及外观符合标准样板,漆膜平整光滑目测
粘度(涂-4杯),s≥80 GB/T1723-1993
细度,um≤40 GB/T1724-1989
干燥时间,h表干
实干≤2
≤24 GB/T1728-1989
固体含量,%≥50 GB/T1725-1989
附着力,级1 GB/T1720-1989
柔韧性,mm≤1 GB/T1731-1993
耐10%H2SO4常温3个月无变化,色变浅GB/T1763-1989
耐10%NaOH常温3个月无变化,色变浅GB/T1763-1989
五、施工方法
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级,
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在8小时内涂装。
3、配比:甲:乙=3:1(重量比)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。
7、 一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于10℃时,应适当延长。
六、包装贮存
1、包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,稀释剂净重15kg。
2、有效期为1年,超过有效期,经检验合格可照常使用。
产品组分:是一种双组份环氧涂料,由环氧树脂、耐蚀超细颜填料、分散剂、流平剂、阻沉剂、混合溶剂,以进口多元胺加成物为固化剂等组成。
主要性能:防腐蚀性能较高,具有较好的化学稳定性、耐热性、耐潮性、耐油性和耐老化性能。少含或不含有机溶剂,属高固体分环保产品。
设计用途:作钢铁和混凝土构筑物重防腐体系的面漆。
基本参数:颜色:各色
光泽:平光
比重:约1.30Kg/L
膜厚及理论涂布率:约175g/㎡
湿膜厚度:约120μm
干膜厚度:约80-100μm
重量固体份(%):≥70
干燥时间:23±2℃:表干4h、实干24h、完全固化7d
闪点:A组份(漆料)26℃、B组份(固化剂)22℃
涂装说明:配比(重量):A:B=6:1具体按出厂时的指定要求
熟化时间:0.5h,适用期:23±2℃4h
配备专用X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:有气喷涂,喷嘴直径:1.7-2.3mm,喷出压力:0.25-0.65MPa
无气喷涂,喷嘴直径:0.4-0.5mm,喷出压力:16MPa
刷涂及辊涂
涂装间隔:23±2℃24h以上
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染。
施工环境:环境温度:5~35℃;相对湿度:≤80%;
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上;大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装规格:A组分24KG;B组份4KG
储存:23±2℃12个月。过期应检查后使用,储存在通风阴凉干燥处,防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求:
建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂2道160-200μm
注意事项:使用前注意包装容器上的警告标识,查阅本公司材料数据手册,产品的运输,贮存,装卸,使用措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的 卫生、和环保法规。
声明:本说明书包含的信息为实验室数据,实际使用时由于施工条件人员及设备,温度状况等不同会产生差异。如在使用产品中有疑问,请向本公司技术部查询。随着公司产品技术的持续发展,以上数据如有变化,恕不另行通知。
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