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在方矩管真空熔炼时，还需要解决的另一个难题是需寻找一种合适的冷凝器（或结晶器）。从钛的化学性质可知，在高温熔炼时，各种材料都与钛发生反应，包括各种氧化物耐火材料。实践中，采用水冷铜坩埚作为熔炼时的冷
在方矩管真空熔炼时，还需要解决的另一个难题是需寻找一种合适的冷凝器（或结晶器）。从钛的化学性质可知，在高温熔炼时，各种材料都与钛发生反应，包括各种氧化物耐火材料。实践中，采用水冷铜坩埚作为熔炼时的冷凝器，顺利地解决了这一难题。真空熔炼时，用真空或氩气氛可防止大气污染，用水冷铜坩埚控制坩埚的温度，使熔炼时钛不与铜（低温时）发生反应，保持惰性，使方矩管地冷凝在水冷铜坩埚中。
真空熔炼尽管在工艺上存在设备复杂、工艺复杂和生产成本高的特点，但要制取优质的钛锭，这是可行的途径，别无他法。这也导致方矩管工业生产投资大，钛材价格高。电弧的产生是一个电极间放电过程。辉光放电和弧光放电都是电极间两种气体自激导电的形式。辉光放电特点是电流小，仅有少量电子和正离子参与导电过程，发出较弱的光。
弧光放电特点是气相中有大量的电子和正离子参与导电过程，电流密度大，并发出耀眼的亮光。如果在两电极间施加一外电压时，当电流逐渐增大时，电极间的放电会逐渐增强，并从辉光放电转变到弧光放电。所以弧光放电也是在一定的电压和电流下方可产生的放电现象。
熔滴过渡过程与方矩管产品质量密切相关，对它的研究有以下重要意义： （1）影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼效果越好，反之亦然。 （2）影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时，如
熔滴过渡过程与方矩管产品质量密切相关，对它的研究有以下重要意义：
（1）影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼效果越好，反之亦然。
（2）影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时，如10mm左右，这个长度与金属熔滴大小相近，会引起电极和熔池之间的短路，导致电弧熄灭而使熔炼中断，或者因为频繁短路使熔池温度急剧变化。此两种情况都会破坏正常熔炼的进行，也影响钛锭组织的均匀性。因此，熔炼的电弧长度一般控制在15mm以上。
（3）影响方矩管表面质量。金属熔滴的分散结果，使得一小部分金属喷溅并黏附到坩埚上；电弧对金属熔池的作用也会引起喷溅；加上熔池的旋转作用以及金属挥发物和杂质在坩埚器璧上黏附，就构成了铸锭的冒口。由于冒口不能很好地被金属熔池熔化，而且吸附或黏附了较多的杂质，致使钛锭必须经过平头和扒皮后方能进行加工。
现行标准《给水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管件》GB/T 10002.2一2008 规定了以聚氖乙烯树脂为主要原料，经注塑成型和用方矩管弯制成型的硬聚氯乙烯管件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。此项标准与《给水用硬聚氯乙烯（PVC U）管材）GB/T 10002.1配套使用。适用于建筑物内或理地给水用硬聚氯乙烯方矩管，即用于压力下输送水湿不超过45 C的一般用途水和饮用水。
用于输送生活饮用水的管件的卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准》GB/T 17219的规定，其中氯乙烯单体含量应不大于1.0 mg/kg。本部分管件不适用于热气焊和热板焊接方矩管。
材料要求（1）给水用硬聚氣乙烯（PVC一U）管件的生产材料为PVC一U混合料。混合料应以PVC树朋为主，并加入符合产品标准要求所需的添加剂。（2）使用的树脂必须是卫生级，加入的添加剂不得使输送介质产生毒性、引起人体感官不造或有助于微生物生长，同时不得影响产品施工时的粘接性能及产品标准中规定的其他性能。（3）生产过程中允许使用同部分生产流程的回用料，不允许使用外部得到的回用科和再加工料。
生产厂家应对方矩管进行波压试验，试验用试样由管段和方矩管组成。管件试样数量为一个。试样组装可采用粘接形式或机械连接形式，所有与管件连接的管材应倒角。若采用粘接连接应有10天的干燥时间。 试验装置应能
生产厂家应对方矩管进行波压试验，试验用试样由管段和方矩管组成。管件试样数量为一个。试样组装可采用粘接形式或机械连接形式，所有与管件连接的管材应倒角。若采用粘接连接应有10天的干燥时间。
试验装置应能将试样与施压设备连接，并保证在时间内不阻碍管件承口以外部分的自由变形。试验方法按《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法）GB/T 6111规定测试，如出现管段破裂或粘结处渗漏试验则应重做。
出厂检验各种给水用硬聚氣乙烯（PVC一U）方矩管产品需经过生产厂质量检验部门的检验或合格后，方可出厂，检验项目主要有：外观检查、尺寸测量、维卡软化温度测试、烘箱试验、坠落试验、液压试验、卫生性能试验及系统适用生测试等项。8.标志、包装、运输、贮存（）产品和产品包装应有下列标志。O产品应有下列标志：商标；材料名称，应注明为PVC一U；产品规格，应注明公称外径、公称压力；本标准编号。
现行标准《塑料方矩管系统塑科部件尺寸的测定）GB/T 8806一2008，规定了塑料管材和管件尺寸的测量或测定方法以及测量的准确度，也规定了管材和管件壁厚、直径、长度、角度和垂直度等的测量步骤。方矩
现行标准《塑料方矩管系统塑科部件尺寸的测定）GB/T 8806一2008，规定了塑料管材和管件尺寸的测量或测定方法以及测量的准确度，也规定了管材和管件壁厚、直径、长度、角度和垂直度等的测量步骤。方矩管尺寸测量的基本要求，管材及部件测量人员应经过测量步骤及相关量具使用方法的培训。尺寸测量应保证下列条件。
被测部件、测量量具及周围环境的湿度均为23（士2） C。测量结果可以通过计算和经验与相应的23 C条件下的鼓值关联。测量前，应检查试样表面是否存在如标志、合模线等影响尺寸测量的缺陷，若存在，应记录这些缺陷及影响。选择测量截面时，应满足以下一款或多款的要求。①方矩管按相关标准的要求。②距试样的边缘不小于25mm，或按服制造商的规定。③如某一尺寸的测量与另外的尺寸有关，需通过计算而得到下一步的尺寸，其截面的选取应适合于进行计算。
按平均壁厚和平均外径、平均内径中规定的测量结果为修约值，测定平均值时，应在计算出算术平均值后，再对其进行修约，测量方法与结果准确度的确定应符合《测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）。
根据方矩管现行标准《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 5836.1一2006 的规定，此种管材与《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管件》GB/T 5836.2一2006 配套，用于
（1）方矩管是用柱塞依次把落入料简中的塑料树脚推向料简前端塑化空腔内。方矩管在空腔内依靠料简外围的加热器提供热量，塑化成为熔触状态，然后，通过柱塞快逸前移，把熔融料注射到橈其腔内冷却成型。 （2）注
（1）方矩管是用柱塞依次把落入料简中的塑料树脚推向料简前端塑化空腔内。方矩管在空腔内依靠料简外围的加热器提供热量，塑化成为熔触状态，然后，通过柱塞快逸前移，把熔融料注射到橈其腔内冷却成型。
（2）注塑机中塑料的塑化，是由于螺杆旋转时把塑料挤压、剪切和机简外图供热的结果形成，然后，再经过螺杆往复运动，像柱塞一样把塑化料注射到模具成型空腔内，冷却成型。
（3）螺杆塑化柱塞注射式注塑机这种注塑机的注射装置由两部分组成：即物料塑化部分和注射部分。首先塑料在塑化部分的挤出机中均匀塑化，经由单向阀挤入注射料简空脸中，然后，注射部分柱塞前移，把物料注射到方矩管空腔内冷却成型。2.按注塑机外形结构不同分类按注塑机外形结构可分为立式注塑机、卧式注塑机、角式注塑机和多模注塑机。根据方矩管现行标准《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 5836.1一2006 的规定，此种管材与《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管件》GB/T 5836.2一2006 配套，用于建筑物排水管道系统。在考虑到材料的耐化学性和耐热性的条件下，也可用作工业排水管材。
方矩管类型管材按连接方式分为胶粘剂连接型管材和弹性密封图连接型管材，其主要区别是承口的样式不同。胶粘剂粘接型管材承口，方矩管承口尺寸，管材承口壁厚ex不宜小于同规格管材壁厚的0.75倍。弹性密封图粘接性管材承口，承口尺寸，管材承口壁厚e2不宜小于同规格管材壁厚的0.9倍，密封图槽壁厚es不宜小于同规格管材壁厚的0.75倍。
方矩管压力循环试验。按GB/T 18991一2003 标准之附录C的要求进行试验，条件为：230C士2C、10000次交替变换压力（0.1MPa士0.05MPa和1.5MPa士0.05MPa）的循环试验、变换频率为每分钟至少30次，方矩管、管件及连接处不应发生渗漏。
耐拉拔试验。按《聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔）GB/T 15820一1995 规定，在下列条件下进行试验，试验完成后管件的承口应与管材究好连接：①1 h+23 C士2 C，拉握力由公称外径确定的管材整个断面面积及1.5 MPa内压计算。②1 h,Tmx+10 C，拉拔力由公称外径确定的方矩管整个断面面积及0.4 MPa.0.6 MPa或1.0 MPa的内压计算。
组装件的耐弯曲试验。仅在管材材料弯曲弹性模量小于或等于2000 MPa时进行本项试验。桉ISO3503：1976 规定，将管材、管件连接成组装件进行试验，试验温度23 C士2心，试验压力1.5 MPa，保持1 h，组装件不应发生渗漏。
GB/T 8806一2008 标准中介绍的“方矩管、活套法兰和法兰盘”部分，令人不解的问题有几处：首充用词欠规范，法兰和法兰盘没有区别，前者是规范词语，后者不规范，是过去的习惯用语；文中法兰采用与钢
GB/T 8806一2008 标准中介绍的“方矩管、活套法兰和法兰盘”部分，令人不解的问题有几处：首充用词欠规范，法兰和法兰盘没有区别，前者是规范词语，后者不规范，是过去的习惯用语；文中法兰采用与钢制对焊法兰一样的结构型式，笔者从未见过这样的塑料方矩管兰实物或图文资料；活套法兰本应与焊环配套使用，文中却将活套法兰和法兰盘配套，但图示却又不是法兰，而是与对焊法兰连接型式相同的起密封作用部分。
鉴于此，故涉及法兰的部分不再介绍。据介绍，标准《给水用硬棗氦乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006、《建筑排水用硬聚氖乙烯（PVC一U）管材8GB/T 5836.1一2006、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管件》GB/T 5836.2一2006 是参照国际标准制修订而成的，并根据国内外材料技术、方矩管加工技术及环保要求的变化，对部分内容进行了修订。
其中，给水用PVC一U管材国标修订的主要技术内容有：增加了对树脂K值的要求，禁止使用铅盐稳定剂，提高了落锤冲击试验的冲击能量，部分采纳了国外相关先进标准的技术指标，调整了波压试验的环应力，增加了系统适用性试验和尺寸分组及定型检验等。
现行标准《冷热水系统用热塑性塑料方矩管和管件》GB/T 18991一2003，是一项综合性标准，规定了在压力条件下输送冷热水的塑料方矩管及管件（或金属管件）组成的管道系统的性能要求。适用于工作压力为
现行标准《冷热水系统用热塑性塑料方矩管和管件》GB/T 18991一2003，是一项综合性标准，规定了在压力条件下输送冷热水的塑料方矩管及管件（或金属管件）组成的管道系统的性能要求。适用于工作压力为0.4 MPa、0.6 MPa和1.0 MPa的建筑物内的冷热水（包括饮用水）、热水采暖塑料管道系统，但不适用于消防水管道系统，因为塑料不耐高湿。
使用条件分级冷热水系统用热塑性塑料管材和管件接使用条件的不同，分为5个级别，每个级别均对应一个50年的设计寿命下的使用条件。在一些气候条件特殊的地区，也可以使用其他分级。
但未选用的级别时，应征得设计、生产及使用三方的同意。为工作湿度，系指方矩管系统设计的输送水的温度或涯虔组合；Tmx为高工作温度，系指仅在短时间内出现的、管道系统可以承受的高温度；Tm为故障温废，系指管道系统超出控制极限时出现的高温度。当湿废升至80 C时，所有与饮用水接触的材料都不应对人体有影响，并必须符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准}GB/T 17219一1998 的要求。
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