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圆钢的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧圆钢的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料 公司名称:山东六龙特钢有限公司 联系人:桑经理 联系方式:15666659495 。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧圆钢要短于热轧圆钢,冷轧圆钢的壁厚一般比热轧圆钢要小,但是表面看起来比圆钢更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。无缝管进入冷却塔中,钢管经定径后。通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。无缝管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。“2017年我们期货业务开展的重点是无缝管,套保的规模一般在10万吨左右,主要是遵循到期交割的思路。我们在2016年的1月份交割了5万多吨的无缝管,取得了不错的效果。”其将进一步发挥自身优势,努力增加服务实体经济的广度和深度,着力做好四方面的工作:一是深化产业服务。建立常态化的企业综合服务机制,针对钢铁生产、消费和贸易企业的特点,有针对性地开展套期保值专项业务培训,进一步企业合理运用期货工具的能力与水平。二是做精做细品种。适应市场发展和投资者需要,从合约条款、规则细则、品牌注册、仓库布局等各方面优化,提高市场运行效率,充分发挥产品自身的价值。三是推进产品创新。有序推动包括废钢和不锈钢在内的期货品种以及与此相关的衍生产品研究,进一步丰富市场避险工具。四是探索期现结合方式。通过制度创新,开辟产品业务新生活,尽快研究推出仓单交易系统,满足实体企业多元化、个性化的风险管理和资源配置需求,以吸引更多产业投资者参与期货市场。
37Mn5钢管常用于石油钢管,生产中容易出现外折叠缺陷,影响产品质量,需要加以控制。
分析后发现,外折叠 有多种元素偏析造成氧化质点,有折叠带,折叠中部有氧化物,在外折叠中存在过量的Al、Mg、Ca、S、P、Mn、Si元素,特别是在晶界处有20μm左右的脆性夹杂物SiO2和硅酸盐,出现沿晶断裂,而上述脆性夹杂物是外折叠形成的主要原因。
针对37Mn5钢管外折叠生,进一步跟踪分析得出连铸坯生产存在严重的脆性夹杂物。为此相应的控制措施为:
转炉冶炼工序:
1)确保一次拉碳命中,避免后吹,终点碳控制>0.10%;
2)提高转炉挡渣效果,严格控制下渣量,出港过程采用挡渣,出钢后钢包顶渣厚度<50mm;
3)采用双渣法操作,控制钢水的磷含量。
精炼工序:
1)LF精炼处理时间≥20min;
2)强化脱氧、去夹杂效果。要求精炼渣碱度≥2.5,渣中(FeO)≤1%,白渣保持时间≥15min;
3)精炼结束后保证底吹氩软吹时间≥10min,以有利于钢水中夹杂物的去除。
连铸工序:
1)采用钢包、中间包保护浇铸并吹氩密封,实现无氧化保护浇铸;
2)浇铸温度:中间热度在20℃以内;
3)采用结晶器液面制动控制、电磁搅拌;
(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。 根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。 (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。 40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。 45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
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