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密集架加工定制

  • 公司: 金虎柜业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:赵先生
  • 更新时间:2024-11-07 14:30:25 浏览次数:1
  • 所在地:绍兴
  • 标题:密集架加工定制
  • 来源: jinhu888
密集架加工定制
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以下是:密集架加工定制的产品参数
密集架密集架
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以下是密集架加工定制的现场实拍视频,让您更好地了解产品的优点和特点不容错过。

以下是:密集架加工定制的图文介绍


浙江绍兴金虎柜业有限公司常年销售 手动密集架厂家。在 手动密集架厂家行业中有较高的信誉。

服务三保: 保证质量、保证时间、保证数量

服务宗旨: 雄厚的实力、优质的产品、

经营原则: 顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。

浙江绍兴金虎柜业有限公司秉承诚信服务、恪守信誉的宗旨,欢迎您的来电、咨询,我们将竭诚为您服务。



资料存储装具技术标准及要求

2.1资料存储装具样品要求:

供应商需在提交报价文件的同时须提交样品一套,包含立柱小样、搁板小样、各一块、底板小样。

其他技术要求按照招标文件要求制作,供应商未提交样品或提交的样品不全的,均为无效报价。

2.2技术标准:

技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92、GB/T13667.4-2013和GB/T13667.1-92 标准,产品必须经产品质量监督部门检测认定。生产过程中材料、工艺均采用 标准执行。资料存储装具所用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB710,热轧钢板标准为GB711。技术标准符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1条的要求,材质为Q195-235,材料厚度按 行业标准执行,确保各项性能指标达到 标准;

2.3技术要求:

资料存储装具主要由底盘、立柱、搁板、侧面板、门板及传动机构、磁性密封装置、防尘、防鼠装置、地轨等部分组成,架体为拆装式组合结构。产品设有限位,每列均安装防倒装置和档块,防倒装置为6.0mm钢板折弯。每列接触面均装有磁性缓冲密封装置,具有防老化性能,顶部装有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮、防光、防盗功能;传动机构采用中轴带动四轮驱动模式,配合精度高,定位可靠。传动轻便灵活,摇力轻,运行平衡,性能达到和超过 标准,链条采用精密滚子链条,传动齿轮经发兰处理。

架体为插入式,支柱结构合理,每根立柱必须插入底盘,并与底盘进行连接以增加稳定性,立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔。

链条:传动链条采用12.7带短滚珠链,底盘链接链条采用节距15.875工业链条。






磷化喷塑工艺介绍

一、磷化

因钢板在制造和储运过程中,都加入有防护油,在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物,如:润滑油,金属氧化层,与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在,对涂装工艺十分不利,并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米,就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力,增加与涂层的结合力。(磷酸盐处理)确保金属制品的综合质量和耐用性,保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。

磷化工艺流程:热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组,能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗,调整,磷化处理,克服了手工作业质量不稳定之弊端,保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。

热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘,为工件清洗彻底打下了基础。

预脱脂,脱脂。在经过两工位的药液清洗(在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下),能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物,温度由电子仪器自动跟踪检测,自动补偿,始终保证药液的工艺温度,确保清洗质量的稳定。

四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后,其表面带有的残留药液(碱),经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。

表面调整:在脱脂处理中,对金属基本体表面的化学成分,物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量,利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整,使工件形成一层钛离子,促使磷化膜致密,均匀,同时也提高了磷化速度。

磷酸盐磷化处理:使用锌系磷化液,工件经磷化,涂装后的防腐,附着力耐氧化性更好,符合GB6807-86 标准。

水洗,纯水洗:工件经磷酸盐处理后,形成一层致密,均匀的磷化膜,但也带了一定的磷酸盐残液,这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液,但自来水也含有一定量的钙镁离子,沾附在工件的表面上,将会影响涂层的结合能力,所以用去离子纯水做 的清洗,使工件的表面更清洁,使涂装后的工件综合质量更有保证,更可靠。

二、喷塑

我公司采用先进的静电喷塑工艺涂装,其原理是粉末在压缩空气的吸引下,经喷枪使之雾化,当雾化后的粉末经过由喷枪产生的高压负电场时,粉末粒子就均匀地捕集到大量的负电荷。因工件是接地的,这样就形成了正负相吸的原理,在此原理的作用下,粉末就均匀地积累在工件上。工件进入烘道后,经熔化,流平,固化,降温,下架。经检验合格后,本工序结束。

河北金虎柜业有限公司




制造工差

A、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm;

B、每标准节组装后,侧护板间隙小于2mm;

C、轨道安装后,其平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm;

D、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm;导轨对接处高低差不大于0.3mm。

E、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。

F、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。

3.3底盘重要要求及示意图

底架:底架为分段组合式,加工精度高,具有对接互换性,便于运输和安装,并设有防倾倒装置,防止架体倾倒。用材厚度为2.5mm冷轧钢板,压制成槽型,宽度为120mm,宽立边高38mm,窄立边高25mm,并压有两条半径为7mm的圆弧形加强筋,两条加强筋的间距为19.5mm,并有直径为11mm的螺丝连接孔,连接孔中心距立边内边为19.5mm。架体长期荷重存放资料不变形,底架与立柱连接采用螺栓连接,底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m,长度2mm。如下图所示:


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  • 地址:武邑县桥头工业区 发货到绍兴
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发布时间:2018-06-14 12:03:56 技术支持:bj003.com

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