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在美国 5,514,228中,在1996年5月7日公开一个同轴的连铸过程,其中板片没有经过中间圈绕而轧成后所需的规格。不过,在终的轧制之前还需要进一步的固溶处理,以便在后的卷绕之前板片进行连续地被退火。
然而,5000系列合金经固溶处理后不会被强化。本发明的一个目的是以方便和经济的方式生产不经热处理的铝合金板片以便适用于汽车版面造。本发明的另一个目的是,提供一种工艺以连续的步骤而不经过中间的二级轧制生产5000系列的铝合金板片,以得到高屈服点的铝合金产品。
本发明的一方面,提供生产铝合金板片的一种工艺,其中包括:铸造不经热处理的铝合金以形成一个扁钢锭,然后扁钢锭经过一系列的轧制步骤,以生产后规格的产品。轧制步骤包括:热轧和中温轧制板坯,形成中级规格中间板片,冷却间板片;然后在室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧;一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或退火。
冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化工件的硬度和强度。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。热加工,在高于再结晶温度的条件下使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。
冷轧板硬度高,强度较高。中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板,厚度25.0-100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板(1):退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,退火等。
退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,塑性,以利切削加工或压力加工,残余应力,组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织等。(2):正火:指将钢材或钢件加热到Ac3或Accm(钢的上临界点温度)以上,30~50℃保持适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理的工艺。
另一条线是将边肋型材按板块需要尺寸截断组装成边肋框。然后边肋框装入盒状面板,用抽芯铆钉将两体固定。在工作现场经常发现因面板刨槽折边有偏差,边肋型材组装成框有偏差,两体相配合时常出现不是框小就是板折边尺寸过大。
综上所述,铝板幕墙的板块为什么会变形呢造成板块变形的原因大约有三种,一种是板块没有边肋和中肋,风压和空气涨力下造成的变形;板块与幕墙结构框架固定,热应力无法释放产生的变形;面板与边肋装配时产生应力发生的变形。
为保工期、不费料,往往强行装配,造成板面产生装配应力,不是边肋变形就是板面受压变形。因此,在铝板幕墙发生变形之后,为了更好的整治以及修护,我们首先要分清楚是由于哪种因素造成的,然后才能够对症,找到更合理的整治方法,恢复幕墙的使用效果。
铝板幕墙是一种高强度、耐腐蚀的铝合金板材,安装施工方便快捷,可再回收,再利用,有利于环保。在铝板幕墙施工过程中,如果稍有不注意,则会使建筑失去保温作用,发生变形、锈蚀、发霉等,降低使用寿命。2、板块固定方式:要采用定距压紧的固定方式,进而保证幕墙表面的平整度。
因为板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果。3、板块采用浮动式连接:既保证了幕墙变形后的恢复能力,又保证幕墙的整体性,不会使幕墙因受作而造成变形,避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。4、复合型面材材料拆边要有补强措施:因为复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度,厚度变薄,强度降低,因此应当有补强措施。
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