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鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果,使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质向纵深渗透趋缓。
乙烯基玻璃鳞片胶泥主要由乙烯基酯树脂和玻璃鳞片组成,乙烯基酯树脂是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。
乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体,操作时需戴活性碳口罩,且通风设 备要足够,但是不会造成环境污染,乙烯基酯玻璃鳞片胶泥属于产品。
储罐,储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多,大体上有:滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以玻璃钢储罐 为优越,其具有优异的耐腐蚀性能,强度高,寿命长等,外观可以制造成立式,卧式,运输,搅拌等多个品种。
储罐玻璃鳞片防腐施工方法
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。
所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)
混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装,表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5、稀释
宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起,有效期4个月。
的附着力:涂层与基体结合力 强,因为涂料组成物中含有的羟基(-OH),与金属基体提供的正离子能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
产品特点:
阻燃高温玻璃鳞片胶泥是我公司针对电厂吸收塔和烟道等烟气排放设备防腐与需求,与多家机构联合开发的一种高性能多功能玻璃鳞片防腐材料,该材料采用高性能乙烯基树脂+玻璃鳞片等原材料,在设备表面形成无机、有机组合的复合防腐层。这种防腐方案在施工时可采用机械喷涂、手工喷涂等方法,形成的防腐层具有高度阻燃、耐磨、耐腐蚀等优点。
产品特点:
1 采用低溶剂树脂,防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高;
2 采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片,更能有效地阻止水蒸气渗透。
3 加入特种阻燃剂,与常规玻璃鳞片相比,玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便,但是氧指数明显提高,无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。
产品特点
环氧玻璃鳞片胶泥是生产防腐材料中不可缺少的一种原料,使用过玻璃鳞片的都知道它不仅能够提高胶泥的防腐性能,还能延长物体的使用寿命。环氧玻璃鳞片胶泥可以防腐外还可以用在塑料领域的生产当中去,能够增加塑料制品的强度和塑料的韧性,防止在使用时在高温的条件下发生变形,提高了它原有的稳定性。
环氧玻璃鳞片胶泥相对于树脂鳞片胶泥,它在高温的条件下不容易脱落,那是由于玻璃鳞片能形成一种热稳定层来防止物体表面的防腐胶泥层脱落。另外,就是含有玻璃鳞片的胶泥比起不含有玻璃鳞片胶泥的要坚硬的多,在受到摩擦的时候不容易脱落。环氧玻璃鳞片胶泥在使用的时候能够本质的隔绝水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。
环氧玻璃鳞片胶泥也是一种树脂防腐胶泥,是一种无机材料。正是由于玻璃鳞片的组织结构决定了它在防腐行业是非常的出众。环氧玻璃鳞片胶泥是片状的,在涂抹中可以把腐蚀的介质分成许多的小块从而延长了物体被腐蚀的时间。环氧玻璃鳞片胶泥的耐高温性能比较好,比起同类树脂来讲可以在此基础上增加20-40多度的温度下使用,故被常用在一些高温抗腐蚀行业里面。乙烯基玻璃鳞片介绍一些基础的玻璃钢防腐知识
河南漯河耀伟防腐材料有限公司专业从事 玻璃鳞片胶泥等产品开发制造、销售。多年来积累了丰富的行业经验和资源,凭借专业的开发制造能力、高素质的安装队伍,优质的供应链以及的业务运作团队, 多样风格,系列齐全,成为 玻璃鳞片胶泥领域的知名品牌,为 玻璃鳞片胶泥行业的发展壮大贡献了力量,并积j i引领行业的变革及发展。现在,我司正在积j i自身实力,以双赢合作,稳固灵活的方式拓展更广泛更深入的战略伙伴合作关系。
玻璃鳞片的防腐的涂料只是我们日常使用的防腐涂料的一种,一般的防腐的涂料的类型有很多,除了玻璃鳞片防腐涂料之外,还有云母鳞片防腐涂料,云母氧化铁鳞片防腐的涂料,玄武岩鳞片防腐涂料,和不锈钢的鳞片涂料等等多种,一般在我们的日常的生活中,玻璃鳞片的涂料是应用为广泛的,因为它有着很好的抗压性,抗渗透型,这些特点都是别的涂锁没有的特点,所以玻璃鳞片防腐涂料是现在发展非常迅速,应用为广泛的重防腐的涂料,正是应为各种涂料的使用,才会使得我们生活中的一些物质使用的寿命更长,不受外界腐蚀。玻璃涂层破坏主要是因为介质的渗透造成的,因为研究延长介质对涂层的渗透时间是提高涂层寿命的一个重要的方面,为此美国首先推出了抗渗透性能的玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为基础加20%-40%的玻璃鳞片为填料的一类涂料,其耐腐蚀性能主要取决于所选用的树脂,此树脂有三个大类,分别为双酚A型环氧树脂,不饱和聚酯树脂,乙烯基质树脂,这些树脂以无溶剂形态使用,因此一次涂刷可得较厚层间附着力好,此外,不论是树脂,稀释剂,固化剂等的品种,用量,使用方法均与普通的涂料没有多大的差别。玻璃鳞片的应用是十分的广泛的,其中应用为广泛的就是丙烯酸树脂防腐涂料,这种材料是由丙烯酸或者脂类或者丙烯酸类的单体与苯乙烯共聚物所得的树脂配制而成的涂料,可以分为热塑性,热固性两大类,他的良好的性质使它的应用十分的广泛,它有着很好的耐光性和装饰性,它的硬度和弹性在很大的范围内有以进行调整,尤其是它的单体种类很多,通过变换不同的共聚单体,调整相对分子的质量以及交联体系等等一系列的措施,可以变化涂料的各方面的性能,制成多种性能及应用的涂料。既然是玻璃鳞片防腐,那么对于它的优势我们似乎一眼就可以看到,的确如此,它的防腐功能是非常的强大的,但实际上除了这个看起来就十分明显地特征之外,他还有其他潜在的优势,正是因为这样,才有很多的人愿意选择这种产品。玻璃鳞片为填料的一类涂料
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。4 、热胀系数小。3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
公司销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可和好评。 以客户满意为宗旨,提供优质产品,不断追求,为增强产品的竞争力,具备了为各种工程配套服务的能力。致力于防腐工程的技术研究和工程施工,施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。以忠诚的信誉,的技术,可靠的质量,合理的价格,更优质的服务来赢得广大客户的信赖。6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:类型分类9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
玻璃鳞片胶泥厂家所生产的防腐产品种类繁多、样品齐全。主营产品有玻璃鳞片胶泥、中温鳞片胶泥、高温鳞片胶泥、防腐涂料等相关产品。并且我厂生产的防腐涂料几乎占据了整个华北地区的鳞片胶泥产品销售市场。近些年我厂还在努力拓展海外鳞片胶泥市场,先后为日本等多家外国客户供应了许多高品质、高要求的鳞片胶泥产品。
玻璃鳞片胶泥具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等优点,因而在化工,冶金,化纤,电镀,建筑等行业均有大量应用。
耐腐蚀性、耐温性能优异,广泛运用于很多方面,那么玻璃鳞片胶泥的特性有那些呢,主要体现在以下几个方面。
1.玻璃鳞片胶泥涂料对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2.玻璃鳞片胶泥涂料固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。
3.玻璃鳞片胶泥涂料热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4.玻璃鳞片胶泥涂料力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5.玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
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