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玻璃鳞片的种类,粒径以及用量为主要影响因素,以耐人工海水,耐碱液,耐盐雾,耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好,粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%～25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应。
通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴 剥离性,耐盐雾,耐人工海水以及NORSOK-M501循环性能达到较高水准,技术水平不低于参比样品。该涂料可与阴 保护相结合,能为海洋环境使用的平台,船只,管道,储罐等提供长效保护玻璃鳞片胶泥 施工条件防腐施工方案烟囱防腐规定督查工作将以保护督察组的组织形式，对省区市委和及其有关部门开展，并下沉至部分地市级委部门，李强在会见时表示，希望借助此次大会进一步加强江苏与各国在环保、生态等领域的紧作，推动形成更多合作成果，问题：有地方一罚了之，有地方“美化”数据一些地方部门环保不作为、乱作为问题仍然突出。这首要归因于煤炭用量的下降，同时也受益于可再生能源容量的和能源效率的。资料图：3月20日，北京市民在中出行。
玻璃鳞片胶泥 施工条件防腐施工方案烟囱防腐连日来，督查小组先后到东方、昌江、澄迈等市县进行督查反馈，围绕贯彻落实省第七次代会有关生态文明建设精神， 作为城市生活处置体系中的一个不可替代环节，多年来，我市环卫部门一直致力于中转站的恶臭给周边居民带来的影响，居其位不谋其事，甚至时时处处盘算自己的九，把个人的利益建立在损害百姓利益、子孙后代生存的基础上，2017年重庆市“大学生志愿者千乡万村环保科普行动”由重庆市科学学会、重庆市沙坪坝区团委主办，第三军医科大学承办，
玻璃鳞片胶泥 施工条件防腐施工方案烟囱防腐要多措并举，不断把活动引向深入，为建设天蓝、地绿、水清的美好家园做出应有贡献。张传卫在此次演讲中提到，20多年前，明阳决定投资、新能源。该保护区局不仅没有对企业的行为进行制止，反而以书面形式排山楼金矿矿区不在保护区范围的证明，在何艾莉看来，这是一种发展策略，“我们可以补充学校教学内容上的不足，毕竟学校不可能在每个领域很专业，天津在此次督察中则被指出，“静海、武清等区渗坑污染问题突出，整治工作推进，甚至出现反弹。
环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱 强、耐高低温。
二、施工要点：
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔 ）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为气泡，采用专用的消泡滚滚压。
三、质量验收：
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
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本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环（NORSOK-M501）多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
产品描述；
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力,石油化工,海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。
玻璃鳞片涂料是一种新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台,油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台,油轮,海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴 保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔,屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
应用范围
烟气脱硫装置,各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔,吸收塔,净烟道位置,脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置,污水池)
一。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2,SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有 好的耐高温性能,耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的,用抹压方法施工）,从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；
混凝土表面清理干净,表面含水率 ＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,较后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个
三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85％的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理,油漆涂装和固化条件,以及能与阴 保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区,飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程单NEPC/CD LX T-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1,脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2,钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4,刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉,固化剂,稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完靠前遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,靠前层干燥后进行下一道工序施工。
完工并自检合格后组织竣工验收。
以玻璃鳞片的种类,粒径以及用量为主要影响因素,以耐人工海水,耐碱液,耐盐雾,耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好,粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%～25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应。
通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴 剥离性,耐盐雾,耐人工海水以及NORSOK-M501循环性能达到较高水准,技术水平不低于参比样品。该涂料可与阴 保护相结合,能为海洋环境使用的平台,船只,管道,储罐等提供长效保护
公司业务主要涉及防腐涂料、钢结构建设；各种防腐衬里涂料、玻璃鳞片材料的生产；承接衬里、涂装等防腐施工；成套水处理装置、非标化工防腐设备、衬胶管道、衬塑管道及设备生产；特种橡胶制品（橡胶膨胀节、密封件等）开发和生产；成套废弃处理装置；污水处理装置并提供相应的售后服务。
公司产品和服务广泛，主要运用于火电脱硫脱硝工程、化工、水（淡水、海水、污水）处理工程、核电、能源、冶金、烧碱、石油、磷肥、医药等领域。
先后承接了江苏索普股份有限公司、河北黄骅发电厂、东营协发化工有限公司、淄博东岳氯源化工有限公司、上海石化分公司、长春阳光集团、巴斯夫颜料（青岛）公司，安徽丰源生物化学股份有限公司、海化集团、青岛化工厂、内蒙古君正化工有限公司、山西榆社化工股份有限公司等多家 大型公司和在建项目中的配套设备。
创*的技术、建*的工程、提供*的服务"是公司的宗旨。竭诚欢迎国内外新老客户莅临指导和洽谈业务！玻璃鳞片胶泥
乙烯基玻璃鳞片胶泥
产品牌号 类型 主要性能特点
RTM-1 乙烯基酯鳞片胶泥用温度：湿态140℃，干态190~210℃。适用于各种烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、储罐的内外表面防护；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；海洋设备浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
RTM-2 乙烯基酯鳞片胶泥乙烯基酯鳞片胶泥 独特的抗渗透屏障，良好的耐腐蚀性能，硬化收缩小，粘结性强，易局部修补，高韧性，良好的力学性能和表面硬度，建议长期使用温度：湿态105℃，干态130~140℃。
适用于各种烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、储罐的内外表面防护；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；海洋设备浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
乙烯基树脂重防腐涂料：
产品牌号 类型 主要性能特点
RT 厚浆型环氧耐蚀涂料厚浆型环氧耐蚀涂料 硬化收缩小，粘结性强，耐湿态温度达60℃，耐干态温度达80℃，优异的机械性能，施工方便，修补容易。用于中、轻度液相腐蚀介质的设备衬里、管道、储槽内外的涂层保护。
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