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镜面电化学抛光剂2024处理方法

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-17 16:29:21 浏览次数:2
  • 所在地:苏州
  • 标题:镜面电化学抛光剂2024处理方法
  • 来源: szddjs
镜面电化学抛光剂2024处理方法
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  • 镜面电化学抛光剂2024处理方法
				 


以下是:镜面电化学抛光剂2024处理方法的产品参数
处理材质不锈钢、铜铝、钛材、钢铁
生产场地江苏省镇江市
类型来料加工、电解抛光设备、电解抛光液
处理效果镜面效果
可定制
生产周期2个工作日
是否批发
镜面电化学抛光剂2024处理方法_电解抛光设备厂,固定电话:18014996427,移动电话:18014996427,联系人:姚师傅,QQ:374457303,丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到江苏省 苏州市 虎丘区、吴中区、相城区、姑苏区、吴江区、常熟市、张家港市、昆山市、太仓市 发货到 江苏省苏州市。 江苏省,苏州市 苏州市,简称“苏”,古称姑苏、平江,江苏省辖地级市,特大城市,是上海大都市圈和苏锡常都市圈重要城市,国务院批复确定的长江三角洲重要的中心城市之一、高新技术产业基地和风景旅游城市,位于华东地区、长江三角洲中部、江苏省东南部,东傍上海,南接浙江,西抱太湖,北依长江。截至2022年,全市下辖5个区、代管4个县级市,总面积8657.32平方千米,常住人口1291.1万人,城镇化率82.12%。

我们精心制作的镜面电化学抛光剂2024处理方法产品视频已经准备就绪,让您一睹产品的风采。无论您是初次接触还是再次了解,视频都将为您带来全新的视角和体验。


以下是:镜面电化学抛光剂2024处理方法的图文介绍


分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是

否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌

程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工

件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么

原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度

,增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解

决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,

或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。



不锈钢电解抛光产品质量是企业生存的根本,专业化、标准化、规模化是我们发展的目标,江苏苏州电解抛光设备厂以客户满意为中心,通过质量、服务建立顾客系统,长期以来我们秉承质量是生命的原则,以诚实、信誉为经营理念,以良好的口碑求市场,以严格的质量求发展。我们将本着以客为尊,以质为本的精神,重质量、守信誉,竭诚欢迎国内外客户来人来电洽谈业务,共谋发展,携手合作,共创美好明天!






不锈钢化学钝化液:
用于不锈钢清洗钝化,处理后不破坏不锈钢原有色泽,对于拉丝、喷砂、抛丸,特别是镜面光亮的不锈钢均不影响其原有效果;针对各类型号的不锈钢材质的钝化要求,可提供针对性的

药水,效果更佳。

本产品为非强酸、强碱性配方,为微弱碱性或中性

 性能特点
1.本电解抛光适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
 2.电解抛光不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用。
 3.电解抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。
 4.电解抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
 5.电解抛光液使用寿命长,易于维护管理。
二 使用方法
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-90度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。
工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值

后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。
以金属工件为阳极,在适宜的电解液中进行电解,有选择地除去其粗糙面,提高表面光洁程度的技术,又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性,减少电气接触点的电阻,制备金相磨

片,提高照明灯具的反光性能,提高各种量具的精度,美化金属日用品和工艺品等,适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。
电抛光亦称电解抛光、 电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制 件进行阳极处理,以提高其表面光洁度的一种 方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精 加工的新方法,也是金属制

件镀前预处理及镀 后精加工的一种工艺。电抛光时将制件作阳 极,铅板作阴极,共置于电解液中,通直流电,在 特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电 流密度较大,相应的溶解速

度也大。这种不均 匀性的溶解,使凸起部分溶解得快,因而起到了 平整抛光的作用。但过于粗糙的表面,不宜直 接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度, 选择适当的电解液十分重要

。由于电抛光理论 尚不成熟,选择电解液的方法在很大程度上依 靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液,如 磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。 在这类电解液中如加入适量铬

酐(CrO3)可防 止被抛光金属的腐蚀,并能增加抛光面的光洁 度。还可在电解液中加一些甘油、甲基纤维素 等缓蚀剂。电抛光时选择佳的工艺条件也非 常重要,如控制适当的电流密度、

适宜的温度范 围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式 移动阳极以搅拌电解液等。



目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级:
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
注意事项
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。
在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。
为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。

使用三步镜面抛光方法,三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛

光工序为羊毛条抛光盘。

步:复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。

第二步:合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。

第三步:羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的后一道程序。
今天分享一下手工镜面抛光,原来也听别人讲了不少方法,一直也做不好。前两天我请了个师傅来现场教学,现在不保留跟大家分享。我们的产品是直径800的圆筒,用的是冷轧304钢板,表

面很粗燥。产品一开始先用60#千叶轮打磨一遍,要均匀,打底很关键。然后用砂轮机安装120# 植绒砂片在抛光粘盘上,往返运动,然后按照次序,180.号240号,320号.400号.600号.一遍一

遍覆盖打磨,这时你会看到产品已经发亮了,在用麻轮上白色抛光腊均匀磨一遍,再用布轮收光,就是镜面了。光洁度要求高了可以用800号.1000号打磨后在打抛光蜡。效果和镜子差不多了

。我原来3年都没有如此快捷的磨到镜面,这次让大家一同分享我的成果,当产品提高一个档次不要忘记我了。 植绒砂子片,抛光粘盘。
一、水磨。也就是用红粉子、硝酸等化学品进行羊毛刷进行打盘成镜面,这种效果是理想的。
二、用抛光腊打磨。这个镜面效果相对差些,亮度不是特别理想。
三、打磨抛光。这个就是直接打磨抛家,一般也用于家具情况,用化学品辅助用。
以上这三种是目前为常见的抛光方法。
一般来说,不锈钢板,好用水磨来抛光,效果理想不说,价格各种方面也会划算不少,我也是做不锈钢镜面加工数年了,有什么不懂再及时来交流吧。





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