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2014年至2018年，国林环保存货金额分别为4860.61万元、5981.64万元、7745.86万元、1.42亿元、1.89亿元，占总资产的比例分别为14.62%、15.15%、18.40%、27.38%、30.84%。
投资有道在报道中称，国林环保库存商品均有订单支持明显是虚假陈述。以2016年末为例，截至2016年12月31日，国林环保1年以上库龄的库存商品为217.00万元，其中曾经有订单支持的库存商品为107.14万元，而其余的库存商品金额为109.86万元，则应属于没有订单支持的库存，两者差别不大，近乎一半对一半。由此可见，报告期各期末，公司的库存商品中都包含着以展厅展览展示用样机为主的无订单支持库存。
报道还指出，销售员工薪酬的陈述也前后冲突。2015年和2016年，国林环保的销售人员人数分别为30人和25人，同比下降5人，降幅为16.67%。同期，销售费用中的职工薪酬分别为522.28万元和584.75万元，同比上涨了11.96%。可是，对于上述2016年的销售员工人数及其平均工资的变动，在国林环保的同一本招股书上是这样描述的：“2016年较2015年销售人员人数增加而平均工资降低的原因为提高售后服务质量及加强销售管理，增加销售内勤人员，相对普通销售业务人员，这部分人员工资较低，整体拉低了销售人员平均工资水平。”
据中国资本观察报道，记者现场询问多位国林环保工作人员有关该企业员工待遇问题。有关工作人员则表示，公司目前并没有按照法定标准，即以工资为基数为员工缴纳五险。但是，随着社保政策的改革，2019年将实行新的社保缴纳标准。自2018年7月1日期起，当地职工住房公积金缴纳基数调整为2017年职工月平均工资。社保部门则明确表示，企业不按照工资基数或员工上一年度平均工资为基数为员工缴纳社会保险，属于违法行为。
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（6）、面漆：
当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。（7）、VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1. 外观缺陷检查：通过目测方法，要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
2、 厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3、电火花检测针孔测试：：通过电火花检测仪对防腐层进行针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）
4、 硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
5、 锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。5.1.2 在混凝土基层上使用的方法：
①基础混凝土要求养护期不少于28天，表面含水率应＜6%。首先中和去掉表面的碱性物质，并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰，清理干净后，然后用VEGF树脂打底一至二道，待干后施工。
②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，硬化后，再进行第二刀刮镘，直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位，适当增加厚度，或用FRP复合使用。 ④用VEGF树脂罩面一至二道。 6、玻璃鳞片胶泥的应用
玻璃鳞片 脱硫,乙烯基脂玻璃鳞片胶泥防腐
一、施工方法简介
玻璃鳞片树脂防腐材料主要由分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂，经专用设备混合而成的胶泥状复合材料。故它的施工作业是通过施工者用抹子，灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防护表面，在经除泡滚除泡，压实、压光，且使玻璃鳞片按一定方向折压排列后固化成型的，其施工作业类似于建筑抹灰作业。担由于树脂与水泥材料的特性不同，应用目的亦不同，故其涂抹作业较之抹灰又提出了更高更难的要求。
二、施工的主要特点
1、玻璃鳞片树脂防腐作业为手工操作，故施工质量，在很大程度上取决于施工者操作技能高低及熟练程度。
2、防腐层的表面质量、玻璃鳞片排列状态、厚度控制，主要依靠施工者的技术水平及施工经验。
3、玻璃鳞片防腐层必须完全封闭。端面、连接面及拐角处，为防止应力集中破坏及鳞片排列不平行等缺陷，应采取玻璃布增强等补偿措施。
4、施工应配备专用混料设备以 限度地减少配料气泡的生成。
5、玻璃鳞片树脂防腐施工环境恶劣，属易燃有害作业。再加上施工场地的复杂情况，故施工中的防护非常重要。
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