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密集架主要结构、性能、技术指标
一、密集架执行标准
我公司生产的手动直列式移动密集架系列产品，技术指标采用中华人民共和国 标准“GB/T13667.3-2003”。所用材料符合GB710-82冷轧钢板的 标准，产品磷化处理工艺符合GB6807-86 标准。产品质量保证体系是以ISO9001：2000质量保证体系、ISO14001环境管理体系为标准。
二、密集架的规格及结构
1.架体标准，档案密集架高度：2300mm，节距宽度：900 mm，厚度：500mm，总共6层，格板厚20 mm，每层格板均匀承重80kg，标准节在全负载的情况下，各结构件和架体无变形，架体无倾斜，每列架体设有限位及防倒装置。
2.产品结构，主体结构分底座，立柱架，格板，挂板四大部分，底座采用在模具上组焊成形，安装时可拆开运输安装。底座在出厂时已经组装成品。立柱架、格板、挂板全部模具冲压成型，表面静电喷涂处理。
三、档案密集架的技术指标
1.主轴直径为25mm，45#材料，205轴承，短轴管连接传动，具有可靠的中心直线度，架体平稳轻便。
2.传动速比1：4.8，豪华型曲柄摇把，手柄可折叠。单列密集架柄摇力≤11.5N。
3.载荷能力>800kg/m3。
4.架体的空间利用率82%。
5.传动装置，机械式全自动脱挂驱动装置，摩托链条传动，摇动轻变灵活，载荷能力强，磷化处理规范，静电亚光喷涂。外型美观大方防蚀性强，操作方便，无噪音。
四、档案密集架的部件介绍
1.每列密集架架体均装有制动装置，设在侧面板中，开闭方便，系数大。
2.移动密集架各列之间装有密封条，顶部装有防尘板，合拢后无间隙，做到防尘、防鼠、防潮、防火的要求。
3.立柱结构采用厚冷轧钢板，门板、侧板、护板、隔板采用冷轧钢板，全部部件模具冲压成形，组装后平整牢固。
4.手柄采用折叠式，有齿轮、齿爪自动挂脱档，当单列移动时，其它手柄不会跟着转动。
5.底盘结构焊接式，可分段拼装，加工精度高，对接互换性好。
五、表面处理工艺
表面处理采用碱性助洗脱脂，磷酸除锈，锌系磷化后，粉末喷涂。防护性好，附着力强。表面处理工艺程序：工作水洗——脱脂——水洗——除锈——水洗——表调——磷化——水洗——烘烤——喷粉——固化——喷塑产品。
河北金虎柜业有限公司（原河北省武邑县保险柜厂）位于的"保险柜之乡"---河北省武邑县，是一家从事生产、研制各种新型密集柜、密集架、办公家具、文件柜、更衣柜、金库门、保险柜、学生床、书架、货架、工具柜、多屉柜、配电柜、升降机等系列产品的专业生产厂家！
河北金虎柜业有限公司（原河北省武邑县保险柜厂）创建于1982 年，原来是县办集体企业，历经三十几年的革新，发展成为华北地区 影响力的铁柜制造厂家，后经过多年的探索、研制并吸收国内外先进生产经验和生产设备，在改革的大潮中，我公司顺应国内潮流，于1993年改制为私营企业，由于企业扩大于2010年9月17日成立有限公司，注册资金2200万元，在全公司员工的共同努力下我公司已成为国内铁柜行业的标兵企业！我们拥有自己的高新科技人才，依托自主创新的研究成果，和行业中的先进技术，不断更新设备，发展新技术，强化科学管理，培养出一大批高素质的员工队伍，本公司将以 良的产品品质，奉献于社会和广大客户！
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档案密集架使用说明1、开启操作：
⑴整个列组在并列时，前后两列都安装有锁定机构，先打开总锁，然后把单列锁定机构的开关扳手拨至开的位置，方能进行摇动操作。
⑵操作移动第二、三列移动密集档案架的时候，也应把单列锁定机构的开关扳手拨至开的位置。
⑶摇把的操作：摇把为自动挂脱式机构，只有放倒摇把手柄，缓慢起摇至挂档时，就可用力摇动，使架体摇开至需要距离，就可以进行取卷阅档工作。为起见，可以先行锁定，把单列锁定机构的开关扳手拨至关的位置，把架体固定在导轨上。
2、闭合操作：
完成阅览档案工作后，把锁定机构的开关扳至开的位置，摇动把手，使每列档案架移动至封闭位置，然后把锁定机构的开关扳手拨至关的位置，锁好总锁，即可。关闭锁紧装置时，如遇关闭困难，可轻摇把手，使锁定开关拨至关的位置，如强行关闭，有可能扭断扳手把。
3、维护保养：
⑴存放移动密集档案架的库房必须干燥通风；
⑵架体表面不允许阳光长时间直接照射；
⑶保持导轨沟槽清洁卫生，无杂物堵塞；
⑷喷塑表面严禁用汽油、高度酒精、松香水、香蕉水擦洗，这样会使喷塑表面失去光泽和褪色。
河北金虎柜业有限公司
密集柜技术参数
一、轨道：轨道板δ=3.0mm优质钢板，方钢采用20×20mm方钢；
二、底盘：底梁、轴承档δ=3.0mm； 优质冷轧钢板；表面电喷塑；喷塑前经严格去油锈和磷化处理；底盘采用整焊接，刚性足，不变形，表喷塑。
三、架身：★立柱（正面压双圆筋）δ=1.5mm；★层板（压双圆筋）δ=1.0mm， 生产的优质冷轧钢板；架体结实，坚固，设计新颖，安装规范，层数和距可自由调整，表面亚光塑。★挂板（压筋结构）δ=1.0mm。
四、门面: 门框δ=1.0mm, 门板δ=1.0mm； 优质冷轧钢板； 门面平整，款式新颖，表面亚光喷塑。
五、★侧板(方边)δ=1.0mm； 优质冷轧钢板。
六、传导机构：（1）轴承P204， E级 双排珠心；（2）实心轴φ20，45#钢；（3）连接钢管φ25×2.5，无缝钢管；（4）铁滚轮HT20-40；（5）链轮ZG45, 滚齿精制；（6）摩托车链条FR420, φ8.5节距12.7；传动机构配合精度高，定位可靠，传动轻便灵活，摇力轻，动行平稳，性能达到或超过 标准；（7）摇盘ZG45, 塑钢，造型美观大方，手感舒适，把手为折叠式，避免通道障碍，摇动任意一列均不会带动其它把手转动。
七、摇手体总成：滚轮轴承，双向超越离合器结构；造型美观大方，手感舒适，把手为折叠式，能避免通道障碍，摇动任意一列均不会带动其它把手转动。
八、制动装置：边列锁定装置808锁；中间列制动装置；每列均装有制动装置，操作方便，制动可靠使用存取。
九、防震装置：磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘。
十、顶板、防尘板δ=1.0mm； 优质冷轧钢板；每列接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
十一、防倾倒装置δ=3.0mm优质冷轧钢板。
十二、表面处理：高压静电喷塑，热固性粉末，粉末。
十三、紧固件：国标。
十四、其他性能说明：
(1)密集架可沿导轨自如地移动开合，便于查询、便于管理。
(2)多跨距多层距，且跨距、层距任意调整、任意组合、强度、牢固度稳定可靠。
(3)产品结构合理，有限位装置、防鼠装置、防尘装置等。
(4)密集架整体采用 优质冷轧钢板精工制造，材料经除油、去锈、磷化等（预擦洗－脱脂－水洗－表调－磷化－水洗－水洗－流动清洁水清洗－烘干）十道工序前处理，采用国际 流行色亚光静电自动喷粉，高温固化而成，提高其防锈蚀性能。架体外观设计要求精美，线条流畅，库房整洁美观，操作轻便灵活，运行平稳；具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。
(5)立体感强，互换性好，安装方便，外形美观、大方，适于批量操作。
磷化喷塑工艺介绍
（一）磷化
因钢板在制造和储运过程中，都加入有防护油，在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物，如：润滑油，金属氧化层，与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在，对涂装工艺十分不利，并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米，就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力，增加与涂层的结合力。（磷酸盐处理）确保金属制品的综合质量和耐用性，保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。
磷化工艺流程：热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组，能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗，调整，磷化处理，克服了手工作业质量不稳定之弊端，保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。
热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘，为工件清洗彻底打下了基础。
预脱脂，脱脂。在经过两工位的药液清洗（在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下），能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物，温度由电子仪器自动跟踪检测，自动补偿，始终保证药液的工艺温度，确保清洗质量的稳定。
四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后，其表面带有的残留药液（碱），经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。
表面调整：在脱脂处理中，对金属基本体表面的化学成分，物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量，利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整，使工件形成一层钛离子，促使磷化膜致密，均匀，同时也提高了磷化速度。
磷酸盐磷化处理：使用锌系磷化液，工件经磷化，涂装后的防腐，附着力耐氧化性更好，符合GB6807-86 标准。
水洗，纯水洗：工件经磷酸盐处理后，形成一层致密，均匀的磷化膜，但也带了一定的磷酸盐残液，这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液，但自来水也含有一定量的钙镁离子，沾附在工件的表面上，将会影响涂层的结合能力，所以用去离子纯水做 的清洗，使工件的表面更清洁，使涂装后的工件综合质量更有保证，更可靠。
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