以下是:锅炉防磨喷涂欢迎前来选购的产品参数
产地 北京 材质 SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `赛亿科技、佳倍德、廊桥 锅炉防磨喷涂欢迎前来选购,神腾防腐工程有限公司为您提供锅炉防磨喷涂欢迎前来选购,联系人:吕经理,电话:13863572092、13963542828,QQ:405193138,请联系神腾防腐工程有限公司,发货地:开发区发货到辽宁省 丹东市 元宝区、振兴区、振安区、凤城市。 辽宁省,丹东市 2022年,丹东市实现地区生产总值890.7亿元,比上年增长0.6%。
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辽宁丹东神腾防腐工程有限公司主要从事 锅炉喷涂的研发、设计、销售、并且为客户提供热情的服务。将 锅炉喷涂产品带给客户,以市场为导向,专业从事 锅炉喷涂的生产加工。细抓每一个工作环节,逐步建立和完善质量保证体系,不断提高服务水平。
电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程 喷涂工艺如下:
1 、 喷砂打磨 喷涂前的基体表面必须清洁、 无油污、 且须达到清洁和毛化要求。 喷砂打磨的目的是使锅炉 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。 A 、净化处理要求 使表面清洁度达到 GB8923 — 88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 Sa3 级,且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。喷砂处理结束后再进行管壁表面的检查,如有缺陷及 时修补。 B 、粗化处理要求 使其表面粗糙度达到 GP11373 — 89 《热喷涂金属表面预处理通则》规定的 RZ60 — 80μ m 。喷砂磨粒选用清洁干燥有锐棱角的,抗碎能力强。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以达到对表 面进行仔细的清理及有效的表面毛化,提高喷涂结合强度的目的。 2 、防腐蚀喷涂 使用超音速电弧喷 涂技术对锅炉 “ 四管 ” 进行喷涂,喷涂材料为镍铬钼合金及 L× 88A 合金,设计喷涂厚度 0.8~1.0mm 。喷涂表 面达到均匀、致密。 A 、喷涂底层〈自粘结涂层〉为了进一步提高涂层与基体的界面结合强度,又为后续 涂层提供一个较为粗糙的喷涂表面,选用热喷涂专用打底材料,采用高速电弧喷涂工艺粘结涂层厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、喷涂工作层喷涂完粘结底层后必须在一小时内喷涂工作层,工作层要求深层致密 . 颗 粒细小应尽量避免合金元素烧损,在保证正常喷涂的情况下,电弧电压,电弧电流则越低越好。 喷砂 后的锅炉 “ 四管 ” ,应尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好,在晴天或不潮湿的天气,间隔时间不可超过 12 小时,在雨天、潮湿或含盐雾气氛下,间隔时间不超过 2 小时。喷涂必须在如下条件下实施:环境大气高 于 5 ℃或基体金属的温度至少比大气露点高 3 ℃,在雨天、潮湿或含雾的气氛中,喷涂操作必须在室内或 工棚棚中进行。 3 、 喷涂层的封孔处理 对于防腐喷涂,必须加封孔剂,以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入,直接腐蚀母材,或间接减少 防腐涂层的有效厚度。 采用 810 耐高温专用封孔剂进行封孔处理, 喷涂后采用喷涂方法覆盖在涂层上面。 4. 、 现场检测 喷涂完成后,应进行外观检查,涂层表面致密、均匀、颗粒细小,不允许有起皮、鼓泡、大溶滴、裂纹、 掉块及其他影响涂层使用的缺陷。使用日本原装进口的磁性涂层测厚仪进行现场实测,厚度达到要求,可 以保证工程质量
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PS45喷涂丝 的优越性
ps45是为解决火力发电厂燃煤锅炉四管高温腐蚀、冲蚀 及造纸工业用黑液锅炉水冷壁管严重的高温氧化、硫化腐蚀、冲蚀产生的 高铬镍基 电弧喷涂丝 。 二 化学成分 1名义成分:Cr 45% Ti < 4% Ni 余量。2其制备的涂层表面在高温下可形成一层高致密度的Cr2O3氧化膜,抗硫化物腐蚀能力为碳钢的60倍。3可在接近980℃的高温下抵抗锅炉工作中产生的腐蚀性(硫、钒)气体的侵蚀。 4涂层使用24个月后厚度基本上没有变化。平均剥蚀速度<0.0127mm/年,可使四管使用寿命延长至7年以上。5涂层与碳钢热膨胀系数相近 , 可防止涂层脱落。 6涂层与基体之间产生自结合效应。7涂层孔隙率:< 1%.无贯穿孔洞。8价格昂贵。 三 物理性能 1涂层与基体发生冶金结合,涂层结合强度:46Mpa 2涂层表面硬度:Rc 38 3涂层工作厚度0.5mm
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