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运动操场地坪施工细节运动操场地坪公司详细介绍施工细节 首先看看他们的施工流程 (1)地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。 (2)防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401)，以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。 (3)基材铺设(环保橡胶粒层)：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度;不平处继续找平。 (4)表面颗粒喷涂：将PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡胶颗粒(抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次)，务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。 (5)划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。 3、施工方法 (1)13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。 工艺简图： 清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。 ③ 跑道面胶的喷涂： ④ 工艺线的测量、喷划： a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。 b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。塑胶运动场施工方案 c. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。 a. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过 级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。 b. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。塑胶运动场施工方案 2)施工方案的说明 ① 配料、搅拌： b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。 c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。 d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。 e. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。 f. 黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。 g. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。 h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。 i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。 j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。 k. 配料结束后认真清理现场卫生。 ② 底胶铺设： a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。 b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。 c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。 d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。 e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。 f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。 i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。 j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。 k. 配料结束后认真清理现场卫生。
解析泰安环氧彩砂地坪施工工艺解析t泰安环氧彩砂地坪施工工艺
环氧彩砂装饰地坪是以彩色石英砂和组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪，通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配，形成丰富多彩的装饰色彩及图案。
环氧彩砂地坪基层处理1.基层要求
(1)基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于 C25。(2)基层应原浆提面、机器收光，以达到平整。(3)混凝土地面基层处理夏天至少需要 28 天养护时间，冬季适当延长。(4)基层底下必须设防潮层，基层含水率必须低于 8%。(5)施工时基层表面应保持清洁，不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须。(6)环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃，相对湿度应控制在小于60%。
2.环氧彩砂地坪施工方法(1)技术人员在进入现场前，须含水率测试仪确定地面含水率，达到8%以下的施工标准后，方可以进行以下程序。(2)施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。(3)确定局部落差较大处，使用角磨机打磨凸起的部分。(4)使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼，使用角磨机打磨局部落差较大处，使用吸尘器将地面及边角吸干净。(5)使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。
3.环氧彩砂地坪注意事项：要求混凝土的含水量应小于8%，以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。环氧彩砂地坪底漆施工1.材料
使用环氧高渗透底漆。
2.环氧彩砂地坪施工方法：将材料按配合比充分搅拌，使用刮涂工艺反复刮涂。使环氧高渗透底漆封闭并渗透到混凝土基层，确保环氧彩砂地坪与混凝土结合，提高附着力的持久性。
3.环氧彩砂地坪注意事项：(1)根据基材密实程度和吸油量不同，应涂至饱和。(2)底漆要均匀，个别发白的地方要重新涂刷一道，(3)一定要足够的渗透性，确保底漆能够渗入混凝土表面。
做彩砂(或者三英砂)效果层1.材料
彩砂(三英砂)与透明环氧树脂混合搅拌的彩砂材料。
2.施工方法：使用摊铺机摊铺厚度约 5.5mm、边角用人工穿钉鞋进入压实抹平施工，大面积用抹平机压实抹平使表面平整，形成整体无缝的环氧彩砂层。
3.注意事项摊铺一定要使环氧彩砂层表面整体平整。
透明高强度耐磨面漆层1.材料
透明高强度聚氨酯亮光或哑光耐磨面漆。
2.施工方法(1)用打磨机将彩砂层进行精细打磨。(2)清理、除尘，获得良好细腻的彩砂表观效果。(3)滚涂透明高强度聚氨酯哑光耐磨面漆一道。
3.注意事项(1)必须无刀痕、精细打磨、抛光。(2)必须清理干净，无尘。(3)滚涂必须没有漏涂。
耐磨地坪施工工艺泰安耐磨地坪施工产品描述13385388520 13385388521自流平施工工艺一、施工前准备事项：将待处理地面上的垃圾清理干净后,对表层积水、油污或其它化学物品污染、旧油漆等进行干燥、打磨或化学处理,然后用测水仪检测地面基层的含水率是否符合施工条件,用水平测试仪检测地面的平整度,并作记录登记以便作出更合理的基面处理方法和整体处理平整度的结果数据。
无尘打磨机对地面打磨,以地表浮尘,处理基面高低不平处用手磨机或砂纸或钢丝刷对打磨机无法到达的区域或无法处理干净的地方进行再处理,打毛所有水泥基面,以达到基面基本平整,并增强树脂与基面的结合力。 二、施工要领：(一) 基层处理·原找平地面进行基面的研磨处理，若基面不能满足施工的要求，则应立即书面上报业主现场有关人员，待处理符合要求后再进行施工。·对作了研磨的基面进行表面清理工作，通过清扫吸尘，确保基面无浮尘、油脂等污染物，同时还要对破坑进行修补（对破坑的修补仅限于数量都很小的情况进行，否则书面上报有关人员确认）后，方可进行下一工序施工。·在某些区域，当必须在水平和垂直面设置弧形转角（例如树脂地面／墙，周边踢角线），必须准确确定弧角的尺寸，这些要求通常包括：弧角半径、弧角宽度，小厚度以及地面与墙面连接的细节。·有关建筑缝的处理，如果是微小移动的接缝，如施工缝等，在地面系统的处理方案中，可以采用弹性密封或覆涂的方法来进行处理，在基底混凝土板中存在的结构移动缝或隔离缝，必须在树脂地面上留出。（二）地面施工砂浆自流平施工：步骤一：底涂层：在已进行完基层处理后，辊涂渗透漆，以增加原混凝土面的密实度。（厚度0.1mm）步骤二：打磨，吸尘，清扫。步骤三：批刮砂浆层。步骤四：打磨，吸尘，清扫。步骤五：批刮腻子层。步骤六：打磨，吸尘，清扫。步骤七：镘涂自流平面漆。步骤八：成品养护，三天后开放行人，五天后机械载重车行走。
（三）地板伸缩缝的处理方法1）有微小移动的接缝，如施工缝等，在协宝地面系统的处理方案中，可以采用弹性密封式覆涂的方法进行处理，如采用覆涂方法处理时，应在接缝处先采用玻纤布作加强处理。2）地面找平混凝土有不规则的裂缝，先把该裂缝凿成V字型的缝隙，深度约为5mm或以上，然后用砂浆先作填充修补处理，然后再进行地坪的施工。3）在基底混凝土板中存在的结构移动缝隙或隔离缝，必须在地板留出。（四）柱及墙踢脚线涂装1）抛磨平滑，修补凹陷位，去掉突出粒点位2）涂底漆3）打磨，清扫。4）涂面漆
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