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三是积极引导建筑工人技能水平。针对当前建筑业“证照分离”的改革要求，按照“考培分离、规范管理”原则，完成职业技能培训及鉴定体系建立的试点工作；大力弘扬工匠精神，积极开展各类劳动技能比赛活动，与市人力社保部门研究建立技能水平与薪酬挂钩的管理模式，引导和鼓励建筑工人向技能人才转变。 二次结构专用泵保证构造柱的平整度和观感质量。适用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱。二次结构专用泵送效率高，泵送系统是人工施工的数倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。二次结构专用泵混凝土缸内的残留混凝土不干净，就会出现在缸壁上固化的结果，当活塞再次运行时，活塞密封面就会直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞的局部剥落 。
建筑行业的高峰期，也是采购机器的设备的高峰期，因为现在建筑行业内的工程特别离不开机器设备，在建筑工程上，人工劳动力使用的多，但是却有好多人工难以完成的工作，也有很多老板想用机器设备来减少点人工劳动力，因为人工劳动力往往比不上机器的效率，一台机器都可以带替很多人工劳动力，所以很多工地老板都会采购机器来进行施工。我们公司是一家机械设备制造的公司，公司研制的产品大致用于路桥，建筑工程机械方面，公司的产品工作效率都可以。
其中有一款设备适用于很多的地方，如建筑工程，和路桥方面，有着一定的作用，那就是我们公司的一款产品叫二次结构泵，二次结构浇筑泵，混凝土输送泵。说白了就是用于输送混凝土了。
这款设备在工地上的作用有很大的帮助，在工地上混凝土一般很难输送高楼，还有就是大面积的混凝土用来浇筑，用这款设备可以轻松完成工作。
好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上。 新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高。 原理简单、液压控好作做。 体积小型、室内用着方便。 节省时间、提率。 能节约开支、缩短工期。构造柱泵的维修与保护，我们应该注意以下几个方面: 为什么说混凝土泵是非常容易维修与保护的，这样说是有道理的，首先，因为混凝土泵的零件和部件是根据的标准进行生产的，这样就保证了零件盒的部件更加容易更换，而且零件的部件也比较容易采购。 还有就是构造柱泵的液压系统运行比较稳定，液压的密封件性能比较好，密封件的密封效果当然也比较好，这样就不容易出现漏油的情况，以上两点的介绍，表明了混凝土泵是易于维修和保养的。泵机配置高，全液压作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。泵机价格实惠，有微型砂浆泵，微型细石混凝土泵，微型混凝土泵三种配置供客户选择。采用活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距
二次结构泵的优势：泵机的使用功率小，只有5.5kw，在没有电源的情况下只需配备一台小型的发电机即可开始工作。
是国内体积小的混凝土输送泵，也是许多狭窄地方施工的选择。
泵机重量轻，且方便移动。
泵机设备配置高，是由全液压操作，性能好，稳定性高，寿命长。
采用了活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距离远，泵送的高度也高。
其原理也简单，液压系统操控也好操作。
节省时间，提率，减少劳动力。
在工作结束后，要及时清理管子，以防管子内部还有混凝土，长时间的在管子内部会硬化堵塞管子，清理的时候可直接泵送清水来清理管子。
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又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此，在新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以MPa·m3/h为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。使用技巧(1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵。
对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应增大。 如骨料级配适当则骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。 细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。 如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m 3。
再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。种类：按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。混凝土输送泵性能特点采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环。使用寿命长。长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿。
减少了施工过程中对人工成本的投入。一台机器只配三个人。二次构造柱输送泵的特点：液压双缸活塞式往复式输送。直管分配阀摆动阻力小，切换迅速对混凝土湿喷无间断喷射。根据施工量需要，可变排量调节0-7立方米/小时。做为混凝土湿喷机使用，压缩空气开关控制主机及速凝剂泵的远程开启。独立弹簧支承的振动塞，可过滤过大粒径的骨料。控制面板上的液晶屏，可显示泵机的泵送频率，换向时间，工作电压，累积工作时间等。可近地面板控制或远地有线控制。2次结构输送泵是吸收先进基础上研发的一种新型多功能建筑施工机械，该产品具有广泛用途，可用于建筑砂浆输送，岩土工程注浆，隧道施工及大面积喷涂，操作方便。可靠，易于维修保养，结构紧。
调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。小型二次构造柱泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。小型二次构造柱泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。比以往人工能力强大的多，而且也比较轻巧，从而几个人就可以就完成混凝土的输送和浇筑。
二次结构浇筑泵的施工原理：全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，二次结构混凝土输送泵系统更稳定。S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料；眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金，耐压耐磨。活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件。二次结构混凝土输送泵布局合理，维护空间大。设计严谨，兼顾经济性与可靠性，性价比高。
二次结构泵适用于很多的地方，远距离的运输混凝土，还有那些狭窄地方需要运输混凝土，这台设备都可以远距离的进行输送，还可用于浇筑，包括柱子的浇灌，圈梁的浇筑，地梁的浇筑，过梁的浇筑，室内隔墙的浇筑，框架的浇筑，室内地坪的浇筑，止水反梁的浇筑等等一系列。二次结构泵的效率：
泵送系统是人工施工的10倍。
方便移动，直接可放于楼面现场浇注或运输混凝土，且还装有行车轮，一人即可进行移动。
有效地提高生产效率，减少节约劳动成本，更减少劳动力，使人工劳动力也减少，加快了工程工期的时间。
可浇注柱子200根以上，效率且非常的快，是人工的很多倍。
在其他方面浇筑和运输方面有着很强的效率，每小时可以以7m3/h的输送率。
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