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无机富锌底漆
一、组成:该漆由碱金属硅酸盐为成份一,锌粉及颜料为组份二,组成的双组份分装产品。
特性:该漆具有优良的防腐蚀作用,以为为溶剂,无火灾危险,能耐400℃高温,耐原油耐溶剂优异。
用途:该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等,还可以做为防锈耐热涂料。
四、技术要求:Q/ZLNQ043-2006
项目 指标
漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色,色调不足,漆膜平整
粘度(涂-4杯)S ≥ 20
附着力(胶带法) 漆膜不脱落
干燥时间 min ≤ 表干 15
实干 45
耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐盐雾性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐汽油性(10d) 无变化
耐热性(400℃,10h 允许轻微变色
耐溶剂(甲苯,1d) 无变化
施工参考
1、底材应先去油污后,再经喷丸,喷砂处理,并将底材干净。
2、两组份按照规定的比例混合,混合时应把锌粉及颜料组份慢慢倒进基剂组中,两组必须充分混合均匀,在施工时应随时搅拌以防其沉淀,若有漆皮或杂质,必须滤除,施工方法以空气喷涂为主。
3、充分混合均匀后,应静置熟化30min后再进行施工。
4、适用期:8h(25℃)
5、当温度低于5℃相对湿度大于85%时不宜施工。
6、涂装间隔:大于48h(25℃)
7、配套面漆:脂肪族聚氨酯面漆,环氧漆,乙烯漆等。
六、运输、贮存
产品在运输时,应防止雨淋,日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
本品属于水性涂料,运输时不能低于0℃,产品应存放于阴凉通风、干燥处,防止日光直接照射,冬季注意保暖,贮存温度不能低于0℃。
西藏林芝润美嘉防腐涂料有限公司主要从事 氟碳漆的研发、设计、销售、并且为客户提供热情的服务。将 氟碳漆产品带给客户,以市场为导向,专业从事 氟碳漆的生产加工。细抓每一个工作环节,逐步建立和完善质量保证体系,不断提高服务水平。
无机富锌底漆厂家
一、 金属构件表面预处理技术:
首先金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。
喷砂除锈:
1.喷砂所用的压缩空气应过滤,不允许含有水气和油气,喷射的磨料应干燥、洁净。
2.金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的GB8923-88Sa2.5级。
3.喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理,表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至GB8923-88ST3级。
4. 除锈后的金属表面不得用手触摸,应尽快涂装,间隔时间不得超过两小时,在涂装前如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。
二、 涂装施工说明及技术要求
施工方法:刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
稀 释 性:用清水作稀释剂,如有特殊要求请向百威漆业咨询。
工具清洗:清水
配 料:组份一:组份二为8:3(质量比)加入固料,边加边搅拌,待固料加完后再搅拌15—20min后,用100目筛网过滤,直至全部混合均匀方可涂履,混合后的涂料应在6h内用完,暂停使用时,加盖封闭,存放在阴凉处,注意在涂履过程中也要经常搅拌,防止锌粉沉淀,造成固液料比例失调影响漆膜质量。
刷 涂:
刷涂操作方便,适应性强,能使涂料渗透到毛细孔和缝隙中去,适于小面积施工,在焊缝粗糙不平处,易出现针孔,需先涂刷一次,再与其它部分同样施工,刷涂方法,就保证一次刷平,不要来回反复刷。
喷 涂:
1、无气高压喷涂效率高,一次喷涂成膜厚,需要配搅拌装置。
2、压缩空气喷涂,涂层厚度均匀。 处理好,其压缩空气压力应为0.6Mpa,喷射距离为200-300mm,喷射角70°-85°。
该涂料理论用量:
膜厚:120μm---------------380g/m2
膜厚:60μm----------------175g/m2
(1) 在施工时,应跟踪检查涂层厚度,发现厚度未达到规定的要求时,要及时补涂,漆膜未干前或在下次喷涂前,应将涂层保护好,严防脏污或损伤。
(2)喷涂后涂层表面应无流痕,无漏喷现象,漆膜厚度应均匀,色泽一致。不得有粗糙不平、流挂、裂纹、气泡、脱皮等缺陷。
(3)在边角、切痕、焊缝等部位,应先用手工涂刷富锌漆再喷涂,以保证该部位的涂层厚度,同时应注意避免涂料在凹陷处稍厚而出现漆膜开裂。
(4)本涂料可不用面漆,独立使用,可长期防腐,如需要涂装面漆时,必须待涂料完全固化后,再涂面漆,一般间隔时间为24-48h。
三、水性无机富锌漆涂装注意点及其他事项:该涂料涂装气候条件:
环境温度:5-40℃ 环境湿度:小于85%
涂装厚度:该涂料作为底漆使用,干膜厚度为90-110微米,也可作为热喷铝、热喷锌的封闭底漆、干膜厚度40-60微米。
涂层配套:该涂料可与环氧富锌、聚氨脂、丙烯酸聚氨酯、氟碳有很好的配套性。
储 存 :储存于干燥阴凉处,避免受潮,高温及烈日爆晒。
保 持 期:
液料储存期为半年,半年后液料无结块、结皮、增稠等现象固料无受潮结块,便可继续使用。
卫生及:该涂料为水性涂料,无闪点、不易燃、不易爆,但在施工狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力强风,应配备相应劳防用品,如该涂料在施工中溅入眼睛应用清水至少冲洗5—10分钟,并及时到医院治疗。
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无机富锌底漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。由碱金属硅酸盐为成份一,锌粉及颜料为组份二,组成的双组份分装产品。该漆具有优良的防腐蚀作用,以水为溶剂,无火灾危险,能耐400℃高温,耐原油耐溶剂优异。广泛应用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等,还可以做为防锈耐热涂料。在使用的过程中出现了各种疵病:如龟裂、起雾、起泡、针孔、出现白锈等缺陷。如何解决无机富锌底漆漆病?
(1)涂膜龟裂:过高的干膜厚度会导致涂层龟裂。特别是钢结构的内角焊缝以及H型钢的腹板和翼缘板的焊缝处,容易造成涂膜开裂。不同的钢结构对于无机富锌底漆有着不同的干膜厚度设计要求。防锈底漆要求40~80μm,单道涂层厚度系统(如储罐内壁)要求75~100μm。通常认为125μm以下是的。对于复朵结构,使用小枪嘴喷枪多次行枪喷涂,龟裂机率更大。建议使用大枪嘴喷枪。如发现漆膜有过厚流挂倾向,马上用刷子刷平。
(2)起泡、针孔:无机富锌底漆表面呈多孔的不平整性。当溶剂型的后道漆喷涂于有孔隙的表面上时,部分溶剂渗入到孔隙里。由于减压和瞬间的溶剂挥发导致表面温度降低。随之温度又急剧升高使气体和空气膨胀。从而使孔隙中的溶剂又存在着挥发的趋势,同时包含在底漆不平表面中的空气要冲破漆面释放。这些作用组合起来形成了气泡或针孔。环境温度越高此现象越严重。为了此种缺陷,可以用稀薄的中间过渡层漆,使之完全渗透到底漆的不平表面中进行封闭,起到良好的锚固作用而减少起泡现象。
(3)白锈:由于无机富锌底漆里含有大量的锌粉,即单质锌。锌的低电位决定了它的活泼性,单质锌和纯水接触且空气极少或根本没有空气时会形成大量的锌盐 Zn(OH)2,也就是白锈,这Zn(OH)2属两性氧化物,很不稳定,微溶于水,不会形成封闭薄膜,也就没有保护作用。如果其上层面漆厚度不够,水分从上层漆膜较薄的部位进入形成锌盐,导致涂层脱落。因此,在涂刷面漆之前一定要除去锌盐。除去的方法可以用高压水冲洗,也可以用尼龙刷刷洗后再用清水冲洗。严重的可以用机械工具。
无机富锌底漆表面呈多孔性,要求使用专门的封闭漆或雾喷技术;无机富锌底漆对于涂膜厚度有着严格的要求,过高的干膜厚度会导致涂膜龟裂,一般来说,干膜厚度不超过125μm。
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