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环氧煤沥青防腐漆
一、环氧煤沥青漆产品简介
环氧煤沥青漆分为底漆、中间漆，面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。润美嘉环氧煤沥青防腐漆销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。
环氧煤沥青底漆主要以加强底材与油漆涂层之间的附着力，环氧煤沥青面漆侧重于漆膜的封闭性、防腐蚀性能。
厂家参数：
包装规格：漆20kg/桶，固化剂4kg/桶；
颜色：黑色，平光；
用量：实际可按照6平米/公斤，50μm干膜厚度计算。
价格：根据一次定量及发货地等综合议价。
二、环氧煤沥青漆-适用范围
环氧煤沥青漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
三、环氧煤沥青漆-产品特点
1、环氧煤沥青防腐漆为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均优异。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
四、环氧煤沥青漆-技术指标
环氧煤沥青漆按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。
润美嘉环氧煤沥青底漆，环氧煤沥青面漆为溶剂型产品;本产品企业标准其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》。SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》
五、环氧煤沥青漆-使用方法
1、表面处理。钢铁表面油污，优异采用喷砂除锈至低达到GB/T 8923的Sa 2级，优异达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并疏松物质，呈现平整坚实表面。
2、配漆。应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的固化剂，加入量为一桶主漆配一桶固化剂。质量比为5:1。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂)，漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用)，应少量多次配漆，避免造成浪费。
3、打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4h内用完。
4、涂漆和缠玻璃布。
防腐层结构由用户自行决定,建议参考SY/T 0447标准的防腐层等级和结构。
等级 涂布结构 干膜厚度（mm） 参考用量（kg /㎡）
底漆 面漆
普通级 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6
加强级 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8
特加强级 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2
一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等;对直接埋地管道，应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。
在底漆表干后、固化前涂 道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。
每天工作结束后，可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。
5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，用电火花检漏仪，按国标GB 50268-97所规定的检漏电压(即：对普通级用2.0kV;对加强级用3.0kV;对特加强级用5.0kV)检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处涂面漆补漏。
6、质量检验。按GB 50268-97或SY/T 0447-96规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对缺陷处修补至合格。
7、防腐管保护。防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时，只能用软质吊带与防腐管接触。堆放防腐管时，管两端和中部应放置沙袋和木垫，使管外壁之间及与地面隔离。防腐管应及时埋地使用，如存放超过一个月，应用苫布覆盖，避免日晒雨淋，如存放超过半年，使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。
六、环氧煤沥青漆-注意事项
1、必须配套使用我公司供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。
2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。
3、贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，高码放4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
氟碳漆，是辽宁大连润美嘉防腐涂料有限公司主营产品，品质好价格优，货源库存充足，欢迎询价！
环氧沥青防腐漆
产品描述：
主要用于埋地管道、钢结构防腐及储罐、机械设备底面的防腐涂装，亦可用于非生活用水环境下钢铁、混凝土防腐。该漆分底漆、中间漆、面漆。
l 环氧煤沥青底漆主要以加强底材与油漆涂层之间的附着力。
l 环氧煤沥青中间漆主要作用：以较低的成本增加漆膜有效厚度。
l 环氧煤沥青面漆侧重于漆膜的封闭性、防腐蚀性能。产品名称 环氧煤沥青防腐漆
编号代码 HL52-xx，Epoxy tar paint
包装规格 主漆：25公斤/桶；固化剂2.5公斤/桶
涂层结构 底漆，防锈漆
配套面漆： 环氧煤沥青面漆
颜色 黑色
配套中层漆： 环氧煤沥青底漆
光泽 平光
稀释剂： 环氧漆稀释剂
理论耗漆量 8-10㎡/kg（干膜35μm）
产品特性 1、环氧煤沥青防腐漆为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均优异。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
产品应用 环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
定做须知 l 该漆不调色。
l 该漆不可用于食品、饮水、生活用水、养殖等有卫生要求的环境。
表面处理要求：
l 钢铁表面：喷砂Sa2.5级，动力除锈St3，低要求喷砂Sa2或动力St2。
涂有旧漆的表面，不宜用于涂有醇酸漆的表面。
l 不合格的表面，会降低涂层的整体性能，增加施工出现弊病的可能。
配套 等级 涂布结构 干膜厚度（mm） 参考用量（kg /㎡）
底漆 面漆
普通级 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6
加强级 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8
特加强级 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2
一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。
厂家优势 1. 生产厂家直接供货，既不用担心买到假货，也免去的诸多中间流通环节，相比建材市场在质量和价格方面更有优势。
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环氧煤沥青漆又称为环氧沥青漆、环氧煤沥青防腐漆、环氧沥青防腐漆、环氧煤沥青防腐涂料、环氧沥青防腐涂料、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆。
环氧沥青漆施工方便、价格低、原料环保、性能突出，在众多环氧漆产品中，有一种叫做环氧煤沥青漆的产品，那么，这种环氧煤沥青漆与传统产品普通沥青漆，有着怎样的性能差异与施工差异呢?接下来我们就请润美嘉环氧煤沥青漆施工专家为大家总结一下，环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比的相关知识。
环氧沥青漆与普通沥青漆区别对比
原料对比：
环氧沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤焦油沥青、改性胺共同融合而成。
普通沥青漆：组成成分主要由煤焦油、煤焦油沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。
差异：从原料构成上可以看出，环氧煤沥青漆中由于掺入了环氧树脂，综合性能要由于普通沥青漆产品。
用途对比：
环氧沥青漆：适用于重防腐环境，涂装范围包括输气、输油、输水管道、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂及管道设备防腐，亦可用于船舶海洋、水上水下区域等重腐蚀环境保护。
普通沥青漆：适用于一般防腐环境，涂装范围包括空气污染、潮湿、高温、海洋、化学等腐蚀环境，镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。
差异：从两者的用途上可以看出，环氧煤沥青漆更为适合重度腐蚀的环境，而普通沥青漆则更加适合一般水准的腐蚀环境。
物理参数
颜色外观：棕黑色
密度：约1.2kg/L
体积固含量：65%
漆膜厚度：湿膜155μm，干膜100μm
理论涂布率：5.5m2/kg
理论用量：约180g/m2
闪点：约定2℃
贮存时间：12个月
施工参数
配比：甲组份∶乙组份＝1∶1（重量比）
熟化时间：（23℃）甲乙组份混合均匀后，须熟化30min后方能使用。
适用期：（23℃）8h，低于5℃不宜施工
施工方法：无气喷涂：喷孔：20－25，喷出压力：180~250kg/cm2；
空气喷涂：不使用；
刷涂/滚涂：适用于小面积，包括预涂
稀释剂及稀释比：X102稀释剂，＜5%
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