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无机富锌底漆厂家
一、 金属构件表面预处理技术：
首先金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。
喷砂除锈：
1.喷砂所用的压缩空气应过滤，不允许含有水气和油气，喷射的磨料应干燥、洁净。
2.金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的GB8923-88Sa2.5级。
3.喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理，表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至GB8923-88ST3级。
4. 除锈后的金属表面不得用手触摸，应尽快涂装，间隔时间不得超过两小时，在涂装前如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。
二、 涂装施工说明及技术要求
施工方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
稀 释 性：用清水作稀释剂，如有特殊要求请向百威漆业咨询。
工具清洗：清水
配 料：组份一：组份二为8：3(质量比)加入固料，边加边搅拌，待固料加完后再搅拌15—20min后，用100目筛网过滤，直至全部混合均匀方可涂履，混合后的涂料应在6h内用完，暂停使用时，加盖封闭，存放在阴凉处，注意在涂履过程中也要经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。
刷 涂：
刷涂操作方便，适应性强，能使涂料渗透到毛细孔和缝隙中去，适于小面积施工，在焊缝粗糙不平处，易出现针孔，需先涂刷一次，再与其它部分同样施工，刷涂方法，就保证一次刷平，不要来回反复刷。
喷 涂：
1、无气高压喷涂效率高，一次喷涂成膜厚，需要配搅拌装置。
2、压缩空气喷涂，涂层厚度均匀。 处理好，其压缩空气压力应为0.6Mpa,喷射距离为200-300mm,喷射角70°-85°。
该涂料理论用量：
膜厚：120μm---------------380g/m2
膜厚：60μm----------------175g/m2
(1) 在施工时，应跟踪检查涂层厚度，发现厚度未达到规定的要求时，要及时补涂，漆膜未干前或在下次喷涂前，应将涂层保护好，严防脏污或损伤。
(2)喷涂后涂层表面应无流痕，无漏喷现象，漆膜厚度应均匀，色泽一致。不得有粗糙不平、流挂、裂纹、气泡、脱皮等缺陷。
(3)在边角、切痕、焊缝等部位，应先用手工涂刷富锌漆再喷涂，以保证该部位的涂层厚度，同时应注意避免涂料在凹陷处稍厚而出现漆膜开裂。
(4)本涂料可不用面漆，独立使用，可长期防腐，如需要涂装面漆时，必须待涂料完全固化后，再涂面漆，一般间隔时间为24-48h。
三、水性无机富锌漆涂装注意点及其他事项：该涂料涂装气候条件：
环境温度：5-40℃ 环境湿度：小于85%
涂装厚度：该涂料作为底漆使用，干膜厚度为90-110微米，也可作为热喷铝、热喷锌的封闭底漆、干膜厚度40-60微米。
涂层配套：该涂料可与环氧富锌、聚氨脂、丙烯酸聚氨酯、氟碳有很好的配套性。
储 存 ：储存于干燥阴凉处，避免受潮，高温及烈日爆晒。
保 持 期：
液料储存期为半年，半年后液料无结块、结皮、增稠等现象固料无受潮结块，便可继续使用。
卫生及：该涂料为水性涂料，无闪点、不易燃、不易爆，但在施工狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力强风，应配备相应劳防用品，如该涂料在施工中溅入眼睛应用清水至少冲洗5—10分钟，并及时到医院治疗。
江西景德镇润美嘉防腐涂料有限公司经营宗旨：“实实在在做人，实实在在做事，实实在在的 氟碳漆”。常规 氟碳漆备有现货。新 氟碳漆对老用户可以试用。
无机富锌底漆国标规定锌含量要达到80%，而锌粉的含量对防腐效果起到了一个正比，如达不到这个含量的话会对防腐年限造成影响。而无机富锌底漆使用之前有个硬性规定，必须底材进行喷砂除锈达到ISO Sa2.5级，这样才能使无机富锌底漆达到 的附着力效果。
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从60年代起，我国钢桥由铆接梁改为栓焊梁，力的传递方式由铆钉受剪力变为栓接面的摩擦力。为了保证铁路桥栓接的性，钢梁设计要求高强度的栓接面具有一定的抗滑移摩擦系数。为此国内曾先后采用过喷涂锌涂层、喷铝等方法，但由于施工中的污染、毒性以及耐老化性能差等原因不能大量推广使用。
基本简介：
特点：附着力、抗滑移摩擦系数值及返修率等明显优于火焰喷锌、喷铝工艺，居国内领先，抗滑移值达到国际先进水平。该涂料施工操作简单，无污染，能改善劳动条件，提高工作效率，降低工程成本，各种性能完全满足设计要求。
应用：除应用在钢桥外还可广泛应用在塔架工程中，如电视塔、输电线架及电气化铁路铁塔；重机行业如起重机、塔架钢结构等，是一种专门用于高强度螺栓摩擦面的保护涂料。
技术性能：
序号 项 目 单 位 指 标
1 涂膜外观 灰色平整，漆膜较粗糙
2 干燥时间（25℃）表干
实干 h 2
24
3 粘结强度（附着力） MPa 3.5
4 摩擦系数 0.55
5 耐盐雾性能(500h) 无锈无泡
6 储存期 月 12
施工注意事项：
除锈前应全部掉焊渣、焊瘤、油污以及所有机加工毛刺，钢材表面用喷砂或抛（喷）丸进行除锈。除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa3级，钢表面粗糙度为RZ25~60μm。
涂料配制
a、按规定的涂覆量根据所需喷涂面积计算好总量，每次配漆时严格按照各成分比例，做到现使现配，在使用期内用完，在夏天气温较高时应少配勤配。
b、涂料使用前必须搅拌均匀。
施工注意事项：
a、涂料施工应在光线充足、通风良好、工作台面清洁的条件下进行。
b、作业区空气湿度<90%，环境湿度 在5~35℃之间。
c、涂料表干后即可刷涂或喷涂固化剂，湿润表面即可，不宜过量。
d、喷涂完的钢构件涂膜实干24h后方可翻身或码放，以防涂层损害。
4贮存条件编辑
1、贮存期为一年，超过保质期的涂料经复验合格后方可继续使用。
2、涂料应置于阴凉干燥、通风的室内存放，严禁明火。
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