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现在的社会是一个高速发展的社会，科技发达，信息流通，人们之间的交流越来越密切，生活也越来越方便，大数据就是这个高科技时代的产物。然而，作为一个包罗万象的术语，大数据的价值并不在“大”，而在于“有用”。对于工地混凝土二次浇筑机行业而言，如何利用这些大规模数据是成为赢得竞争的关键。
工地混凝土二次浇筑机设备使用完成后，要及时清洗输送管道和料斗与泵体，这样才能保证下次工地混凝土二次浇筑机的顺利使用。如果是向下泵送的话直接放清水在料斗内正泵清洗，直到出清水；如果是向上泵送的清洗，就将输送管道末端放入装满水的桶内，执行反泵命令，再执行正泵命令，至出清水。
二次构造泵完成泵送混凝土工作后,应及时清洗料斗、S阀、混凝土缸、输送管路等部位。设备清洗干净后，要把蓄能器压力释放，切断电源，各开关显示在停止或断开状态。并且在施工现场，工人要设立指示牌等标志物，以防发生意外。并在万泽二次构造泵周围设置工作区域,非操作人员莫入。万泽二次构造泵在使用过程中要经常关注,定期检查设备，并且更换零部件以及管路，以免发生爆管等意外情况。设备工作的真空表读数不能大于0.04Mpa，不然会损坏主油泵。电气控制箱的使用、安装、接线工人不能擅自维修，以免出现人身危害，需要专业人员，好是联系厂家进行处理。一般厂家都是在设备购买时有免费安装调试的，可以让厂家派来的技术人员都调试好，就基本上不会出什么问题了。
当然，万泽二次构造泵的使用规范还远远不止这些,小编因为时间问题今天就只能说这么多了。想要了解更多的客户，可以多多关注万泽机械获取更多资讯哦。湖北顺煌机械设备有限公司万泽二次构造泵，1小时5方料，泵送扬程10米，适用于现场用电功率，是您高楼层浇筑的好帮手。
万泽二次构造泵操作注意事项：1、使用预拌混凝土：泵送中的混凝土通常应该采用预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土，需要指出的是，手工搅拌的混凝土不能进行泵送。同时在泵送中应对供应的混凝土应以严格地控制，随时注意坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以确保混凝土泵的有效工作。
2、专人进料：在泵送混凝土过程中，混凝土泵料斗上应该单独设置筛网，同时设专人监视进料，避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。
3、避免管道振动：在泵送过程中，通常料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置，这样主要是为了避免空气进入泵管引起管道振动。
4、泵送中断时间：如果混凝土的泵送需要中断，那么一般中断时间不能超过1小时，同时要每隔5——10分进行反泵和正泵运转，以防止管道因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。
5、料斗及输送管道系统的清洗：通常在万泽二次构造泵送完毕后，必须认真清洗料斗及输送管道的系统。如果混凝土缸内的残留混凝土不干净，就会出现在缸壁上固化的结果，当活塞再次运行时，活塞密封面就会直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，终导致推送活塞的局部剥落。如果这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，那么密封面就无法在压力的作用下进行自我补偿，终会导致漏浆或吸空的状况，引起泵送的无力堵塞等。
万泽二次构造泵使用过程中的注意事项不多但是如果没有按照注意事项来操作，很容易缩短万泽二次构造泵的使用寿命，延误工程进度，万泽二次构造泵，规范操作，使用更安心。
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细石混凝土泵对泵送混凝土的要求
一、水泥
1、水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。水泥的作用有两方面，一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态；
二是润滑作用
使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。 2、水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性差，如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，适当增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时，混凝土的流动性较好，但早期泌水性较大，宜用较低的坍落度，并尽可能连续地泵送。3、水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上，每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重。
液压系统采用双回路开式系统，换向速度快效率高、液压油冷却窗台先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简单，具有反泵功能减少管道堵塞、配有自动集中润滑系统，确保转动件使用寿命、电器部分采用PLC控制，具有操作特性、电气箱配备有线遥控手柄，便于操作。二次结构输送泵特点：全机械化操作，是人工浇筑混凝土的上百倍，缩短了施工工期。此泵机浇筑混凝土连续性好，输送系列高节约了劳动成本。此泵机体积小，施工方便，操作简单，可楼面直接浇筑，大大降低了劳动强度。此泵机配置高，重量轻，移动方便易保养，后期维护费用低。5此泵机使用功率非常低只需22kw，考虑到了工地施工用电的方便问题。二次结构泵的特点：①液压双缸活塞式往复式输。
在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时，应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离，以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。输送管管径为lOOmm时。粗骨料粒径不能超过25mm，小管径为125mm时，粒径不能超过40mm。垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守产品说明书中的规。
布置布料设备，且其应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。布料设备应安设牢固和稳定。堵管原因异物堵管理论上讲，堵管易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子粒径与管内径d：D
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