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环氧煤沥青漆该涂料以环氧树脂配合煤沥青为主要基料，填加固体骨料，和助剂调制而成的双组份重防腐涂料。
该涂料具有耐腐蚀、防渗漏、优绝缘、附着力强等特点，是金属器件抗酸、碱、盐腐蚀 为理想的防腐材料。
适用范围；本产品用于码头、石油、化工、埋地管线、采油平台、港口、船舶、城建、等工程埋地管件防腐，在水泥面有较强的粘结力，是多年来工业管件防腐 具代表性的防腐涂料。
项目 底漆 面漆 依据标准
漆膜项目 红宗色半光 黑有光，平整光滑 GB / T1729 — 79
粘度 S 60---80 80--100 GB / T1723 — 93
细度 um ≤ 95 ≤ 90 GB / T1724 — 89
硬度 ≥ 0.3 ≥ 0.35 GB / T1730--93
干燥时间 表干≤ 2
实千≤ 24 ≤ 4
≤ 24
固体含量％ ≥ 70 ≥ 75 GB / T1725 — 89
附着力 级 1 1 GB / T1720 — 89
冲击强度 kg ． cm 50 50 GB / T1732 — 93
柔韧性 mm 2 2 BG / T1733 — 93
耐水性 80 ℃ 30D 漆膜无变化 漆膜无变化
3 ％ macI 无变化 BG / T1733 —— 93
耐化学性 ( 室温 ) 10 ％ ma 引无变化
10 ％ H 2 ~S0 4 GB — T1763 — 79
防腐等级：
普通防腐 一底两面 厚度 0.15— 0.2mm
加强防腐 一底一布三面 厚度 0.25 — 0.35mm
特加强防腐 一底两布四面 厚度 0.4— 0.5mm
施工条件：
1.涂装前应对底材除油、除锈、除氧化皮、焊渣、毛刺等，达到 GB8923 条件要求 ca2 级即近白级。低也应该除油污、锈蚀等达到 st2 级。
2.按配比量配好固化剂搅拌熟化 10 — 30 分钟再涂。如需稀释剂不应超过漆量的 8 — 10 ％。
3.施工应在通风阴凉处，避免风沙、日晒、淋雨，远离火源。低于零度不宜施工，优异在 5 ℃ 以上施工。
4.涂底漆时间不宜过长，每道漆相隔时间 8 — 12 小时为好。包玻璃布要平整压实不打皱，漆要浸透。
5.固化剂配比应根据季节而定， ( 一般以漆量的 10— 12 ％ ) ，配好的漆应当日用完，以免固化。
材料耗用量
材 料 单 位 普通防腐 加强防腐 特加强防腐
底 漆 公 斤 0.15 0.15 0.15
面 漆 公 斤 0.4 0.6 0.8
玻璃布 米 0 1.15 2.3
1. 验收规则按 GB3186 — 82 标准执行。
2. 包装、贮存运输：按甘 Q ／ HG2005 — 2266 — 83 标准执行。
环氧煤沥青防腐漆
一、环氧煤沥青漆产品简介
环氧煤沥青漆分为底漆、中间漆，面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。润美嘉环氧煤沥青防腐漆销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。
环氧煤沥青底漆主要以加强底材与油漆涂层之间的附着力，环氧煤沥青面漆侧重于漆膜的封闭性、防腐蚀性能。
厂家参数：
包装规格：漆20kg/桶，固化剂4kg/桶；
颜色：黑色，平光；
用量：实际可按照6平米/公斤，50μm干膜厚度计算。
价格：根据一次定量及发货地等综合议价。
二、环氧煤沥青漆-适用范围
环氧煤沥青漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
三、环氧煤沥青漆-产品特点
1、环氧煤沥青防腐漆为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均优异。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
四、环氧煤沥青漆-技术指标
环氧煤沥青漆按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。
润美嘉环氧煤沥青底漆，环氧煤沥青面漆为溶剂型产品;本产品企业标准其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》。SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》
五、环氧煤沥青漆-使用方法
1、表面处理。钢铁表面油污，优异采用喷砂除锈至低达到GB/T 8923的Sa 2级，优异达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并疏松物质，呈现平整坚实表面。
2、配漆。应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的固化剂，加入量为一桶主漆配一桶固化剂。质量比为5:1。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂)，漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用)，应少量多次配漆，避免造成浪费。
3、打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4h内用完。
4、涂漆和缠玻璃布。
防腐层结构由用户自行决定,建议参考SY/T 0447标准的防腐层等级和结构。
等级 涂布结构 干膜厚度（mm） 参考用量（kg /㎡）
底漆 面漆
普通级 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6
加强级 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8
特加强级 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2
一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等;对直接埋地管道，应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。
在底漆表干后、固化前涂 道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。
每天工作结束后，可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。
5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，用电火花检漏仪，按国标GB 50268-97所规定的检漏电压(即：对普通级用2.0kV;对加强级用3.0kV;对特加强级用5.0kV)检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处涂面漆补漏。
6、质量检验。按GB 50268-97或SY/T 0447-96规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对缺陷处修补至合格。
7、防腐管保护。防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时，只能用软质吊带与防腐管接触。堆放防腐管时，管两端和中部应放置沙袋和木垫，使管外壁之间及与地面隔离。防腐管应及时埋地使用，如存放超过一个月，应用苫布覆盖，避免日晒雨淋，如存放超过半年，使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。
六、环氧煤沥青漆-注意事项
1、必须配套使用我公司供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。
2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。
3、贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，高码放4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
“追求品质，不忘初心”是浙江嘉兴润美嘉防腐涂料有限公司一贯坚持的产品理念。目前，浙江嘉兴润美嘉防腐涂料有限公司达成长期战略合作的原料供应工厂，不仅能够保障原材料的供应，更能从源头上确保用料的。从原料进库到产品出厂，各个环节，各个部门都有规范的管理和专人负责，浙江嘉兴润美嘉防腐涂料有限公司生产的所有 氟碳漆产品均采用环保材料， 氟碳漆制作工艺均符合欧美标准，关注消费者关注的，我们一直在努力！
环氧沥青防腐漆
1、概述：环氧煤沥青漆又名环氧沥青防腐漆是由环氧树脂、颜料及有机溶剂经研磨后加入乙二胺固化剂调制而成，具有优异的防腐蚀性能。该漆是现今工业建设中 为常用的一类防腐漆，其适合下涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆。环氧防腐漆配比：主剂/固化剂=20/4
2、特性：
? 具有良好的附着力
? 具有一定的防腐、防锈、防水性能。
? 具有广泛的耐酸性和耐碱性,广泛的耐油性和耐溶剂性
? 具有良好的机械性能
3、用途：用于港口、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、煤气柜外墙等钢铁结构的防腐、防锈漆之用。
4、指标：
项 目 指 标
干燥时间，小时 表干 ≤6
实干 ≤24
漆膜颜色 色调不定
细度（um） ≤20
柔韧性（mm） 1
冲击强度（kg.cm） 50
硬度 ≥0.5
耐水性（浸入24h） 允许稍微发白，24h恢复
耐碱性（24h） 无变化
5、实验：
耐水性：在圆形金属棒上喷上两层环氧防腐漆， 层在25℃1h后再涂第二层，干1h后再100-110℃烘1.5h《漆膜厚度为45±5um，不准有气泡，放入蒸馏水中24h
耐碱性：漆膜制备同耐水性方法，放入500ml，内盛40%KOH溶剂带盖玻璃钢内，按技术条件规定时间检查
6、施工：
环氧防腐漆为双组份分装，施工时按比例将两组份混合均匀放置2-3h后喷涂。
环氧沥青漆
产品说明：由树脂、煤焦油沥青、体质颜料、助剂等、经分散研磨制作而成漆基，使用时按漆基：固化剂9:1（重量比）调配均匀后施工。
产品特性：
漆膜附着力强、结构致密、耐水防潮性能优良，具有良好的防腐性、防微生物侵蚀，有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、碱、盐介质对管道表面的腐蚀。
适用范围：
本涂料适于水下、地下及不被曝晒的钢铁管道、混凝土基础作长效防腐蚀漆。不宜于露天或曝晒环境下的设施作防腐涂层使用。涂装好的防腐涂层也不宜被曝晒。
质量指标
项目 指标
原漆状态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整
干燥时间表干h≤
实干h≤ 2
24
理论固体含量（混合后）≥ 65％
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度，kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后进行防腐蚀性能测试：
硫酸（20％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
碱（10％NaOH.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
盐（10％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
盐水（3％NaCI.25℃）240小时 不起泡，不脱落，不生锈
施工参数
调配重量比例 漆基：固化剂=9:1（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 4小时
混合后密度 1.25～1.35公斤/升
闪点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、湿膜120微米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
0.13公斤/㎡（干膜50微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后，超过3天应作打磨处理
配套用漆 环氧沥青防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥、无油污、灰尘。
施工环境 底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85％以下，雨雪天不宜施工
涂装方法 喷涂，辊涂，刷涂。
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） X-10 5-10％
运输及储存方式：
产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
及注意事项：
使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
今年在浙江省嘉兴市购买环氧煤沥青漆_环氧煤沥青漆厂家有了新选择，润美嘉防腐涂料有限公司始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的环氧煤沥青漆_环氧煤沥青漆厂家产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:刘长江-15092269336,QQ:1003220087,地址:皂户工业园。
