以下是:WLS无轴输送机品质优良的产品参数
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各减速器，运动部件加注相应润滑油。
安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。
跑偏原因
带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机主要优点：
结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
机身矮，便于安装。
能兼作采煤机运行的轨道。
可反向运行，便于处理底链事故。
能作液压支架前段的支点。
皮带输送机打滑
原因是：大量的水带式输送机路径，过载，皮带张力不足，带被满载车辆的挤出材料，摩擦系数不匹配设计值和驱动辊之间的带的实际值。
防治措施：采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调整张力辊，增加皮带张力.当皮带被压下时，先除去皮带上的一些材料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。
皮带输送机
a.转运点的物料
主要是在落料斗，导槽等处，如皮带输送机严重超载，皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等
这种情况可以提高运输能力，以保持控制。
固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
输送带上禁止行人或乘人。
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