以下是:单轴粉尘加湿搅拌机常见规格的产品参数
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双轴加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌,该产品适用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。双轴加湿搅拌机的机装有一对高强度的搅拌轴,轴上以一定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片,两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。粉尘加湿机优点是搅拌效率高,系统密封严密,无飞灰外扬。减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠。粉尘加湿机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。方便设备的使用维护,具有,省时的优点。
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下:
1. 壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 .螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
粉尘加湿搅拌机用途
粉尘加湿搅拌机用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,防止粉尘的二次污染以达到环保外运的要求,广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿搅拌与输送。
粉尘加湿搅拌机组成
粉尘加湿搅拌机有电机、壳体、螺旋输送、加湿搅拌、振动系统、减速机、基座等部分组成,分为单轴粉尘加湿搅拌机、双轴粉尘加湿搅拌机、立式粉尘加湿搅拌机等,根据输送量的大小有多种规格可工用户选择。依靠物料的自重落入粉尘加湿搅拌机的壳体内,通过螺旋输送与均匀的加湿搅拌将物料排出,避免了粉尘的再次污染。粉尘加湿搅拌机用途
粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送,达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
粉尘加湿搅拌机工作原理:
粉尘加湿搅拌机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。注意粉尘加湿搅拌机启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。加湿搅拌机减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。加湿搅拌机机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
物料由下料口进入搅拌槽后,经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统,作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰,装车外运,也可以将干灰制成高浓度灰浆,装船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑,搅拌均匀,无扬尘,符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时,可根据用户要求配备微机控制。
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