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当安装新的传送带或在皮带输送机上保持旧的传送带时，重要的是确保皮带直线和直线运行。 为了使皮带输送机直线运转，皮带输送机输送带须在空载时形成良好的凹槽，确保皮带输送机输送带与水平辊紧密接触。此外，正向运行的皮带输送机生产线须使其所有辊子和辊子垂直于输送机中心线。
可以使用张紧的钢丝中心线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。对于长距离的皮带输送机线路，连接参考点的张紧线可用于安装。在调试新的皮带输送机时，首先考虑将皮带输送带调整到头部和尾部辊的中间位置。 所有辊子都安装在与输送机中心线成直角的位置，但当皮带输送机处于往返运行状态时，缓冲辊的微调将对调试很有用。 如果尾部有缓冲辊，则微调它将有助于引导传送带位于尾辊的中间，如果尾辊确实需要略微偏离中心线。对于输送距离短的带式输送线传送带将移动朝向滚轮边缘首先接触。 对于长距离皮带输送线，初次操作输送带时，头部和尾部辊须有一个人。
请确保滑动装置处于正确位置并且框架处于正常状态。 如果皮带输送机输送带偏离张紧辊，则皮带输送带将楔入辊和支架之间，这会导致皮带输送带被破坏。皮带输送机托辊是根据所选材料的性质来选择制造工艺，而每一个制造工艺都对应一种材料，因此有必要先确定制造托辊所需的焊接材料，皮带输送机否则就无法有效焊接。同时，还应考虑电极材料的选择。为了防止轧辊在高温下氧化，采用保护气体对不锈钢，镍合金，钛及钛合金。如果使用重力张紧装置锆等材料的焊接部位进行保护。还应注意避免惰性气体与环境气体或其他影响的混合。
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通常是氦气。但在焊接零件时，会在托辊内加入一定量的氩气，使之成为混合气体，从而需要对某些金属进行焊接。预处理对焊接非常重要。该步骤对焊接表面进行处理，以便于焊接。对接板的准确定位是准确锚固的前提。焊接时定位精度要求高，焊接过程中应随时控制焊接件的位置。控制进气以防止其他液体或颗粒影响焊接非常重要。焊接工作的另一个重要部分是设备的维护，包括定期更换老化部件，喷嘴内壁污垢等。皮带输送机托辊也可采用激光焊接。此时需要惰性保护气体。
各类生产企业的皮带输送机支撑辊，支撑输送带或钢丝绳长回转体组件在今天得到了广泛的应用，节省了拆卸辊和皮带输送机的繁重工作，生产操作过程中节省了生产过程中的劳动和人力，不仅制造成本相对较低，而且在生产操作中使用效果也很好，是目前工厂和矿山企业在生产作业中选用的常见的皮带输送机配件之一。
根据焊接件的厚度，只有选择合适的制造工艺，才能获得佳的焊接效果。在皮带输送机托辊的生产中，还应考虑到性，否则会造成焊接飞溅，烧伤，辐射等伤害。还应保持焊枪的适当倾斜角度。否则会导致惰性气体逸出，造成焊点表面粘损。因此，在皮带输送机托辊的生产中，应在作业周围安装防护装置，并在相对封闭的工作环境中配备气体检测仪，以防止缺氧的发生。
带式输送机是煤矿至理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长，运量大，连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
皮带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
煤炭，交通，水电，化工等部门，是因为它具有输送量大，结构简单，维修方便，成本低，通用性强等优点。皮带式输送机还应用于建材，电力，轻工，粮食，港口，船舶等部门。技术优势：首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作 。皮带式输送机广泛地应用在冶金。
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架，输送带，托辊，滚筒，张紧装置，传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状，粒状，小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤，碎石，砂，水泥，化肥，粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力。传动原理特点：胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
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