以下是:热喷锌热喷铝,热喷不锈钢公司的产品参数
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产品介绍：
电弧喷锌机与其它电弧喷锌机相比主要有以下特点：
1、立式框架结构，合理的进出风通道和元器件布局；
2、控制系统采用优质电气元件，运行更可靠，喷锌机电源的制造工艺更为合理；
3、系统具有过载和短路保护；
4、一般电弧喷锌机电源后轮直径为200毫米，本电源后轮直径为250毫米，便于在施工现场翻越障碍物；
5、除有送丝电压表，还增加了送丝电流表，通过送丝电压表能预设喷涂电流，在喷涂过程中通过送丝电流表检测喷锌枪的机械和电气状态是否良好；
6、直流大电流部分的输出为隐蔽式，固定螺丝可用M8-M12毫米，电缆线接头为压紧式接触，避免输出电桩头发热使绝缘板烧坏，也不会因电缆接头发热而损坏输出电桩头。
7、适用于拉式电弧喷枪；
8、该电源将喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集与一身，是理想的电弧喷铜专用设备；
9、控制与操作特别简单，只要拨动喷枪底部的小开关即可实现远距离操控。
适用范围：电弧喷锌机主要用于钢结构喷铝、桥梁喷锌、风力发电喷铝、铁路、水闸门喷铝喷锌、石油化工储罐、交通设施等钢铁表面喷锌、喷铝防腐蚀。
喷锌涂层是国外应用早的一种阴极保护涂层，６０年代以前长效防护大部分采用喷锌涂层。但是由于
（１）锌层是一种---阳极材料，因此喷锌涂层的防腐速率比喷铝涂层高，其耐蚀期与厚度成正比，要达到长效防蚀、喷锌涂层应有一定厚度；
（２）锌的密度（7.09/cm3）。比铝（2.7cm3）高2.6倍，热喷涂铁，因此喷涂相同厚度的涂层，锌的消耗量是铝的2.6倍。国外资料---，喷涂等效涂层厚度的情况下，表面热喷涂，锌比铝涂层成本贵一倍；
（３）喷锌所形成的zno粉尘对人体呼吸道有危害；
（４）喷锌时由于空气中co含量不足，不能形成稳定的znco3保护膜，而易疏松的zn(oh)2，在锌涂层上产生许多“白锈”，纸辊热喷涂，腐蚀率升高；
（５）由于工业区大气、城市大气中so2含量较高，使雨水酸度增加，也能破坏znco3膜的稳定性，南京热喷涂，使锌涂层腐蚀速率加快。
钢结构喷铝喷锌防腐的施工工艺
一般电弧喷涂设备由整流电源、控制装置、喷枪、金属丝盘架或送丝装置、压缩空气供给系统等组成。金属丝盘架和压缩空气供给系统与线材火焰喷涂相同。电弧喷锌、喷铝工艺参数除与喷涂材料有很大关系外，还取决于使用的设备和生产效率的要求。钢结构喷铝喷锌防在国内的应用电弧喷涂长效防腐技术于20世纪90年代起，金属喷涂技术中尤以电弧喷涂应用为普遍，其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备，对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层，外加有机封闭涂层的长效防腐复合涂层该涂层的显著特点是：具有较长久的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它任何防腐维护;30年以后的维护，仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂，实现一次防腐，涂层经久有效。电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10Mp以上)，金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合，在轻微的弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐长久有效，这一点是其它任何表面防腐涂层无法达到的。电弧喷涂锌、铝涂层防腐原理为阴极保护，在腐蚀环境下，即使防腐涂层局部破损，仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层(阳极)与钢铁基体(阴极)的面积比≥1;而富锌涂料的阳极与阴极比都<1，其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。
封孔涂层设计
①封孔的涂层厚度为60um；
②涂刷封闭树脂次数为2次；
③单次厚度为30um；
主要技术参
喷涂材料
线材规格(mm)
常用工作电流(A)
空载电压(V)
选用空气帽口径(mm)
大喷涂效(kg/h)
锌丝
1.2-3.0
80-210
18-30
6-8
20
铝丝
1.2-3.0
120-240
25-38
6-8
9.5
铜丝
2.0
150-200
35-40
7-8
6
高碳钢丝
2.0
150-220
10-44
8
5.5
不锈钢丝
2.0
150-220
10-44
8
5.5
锌铝、铅锡合金丝
1.2-2.0
80-110
18-28
7
广东揭阳华电高空工程有限公司合作理念
团队至上 互为主次
广东揭阳华电高空工程有限公司把团队精神奉为员工合作的核心，但在公司的发展战略和目标实施过程中，每个员工无论职务大小，都可以发表自己的见解，直述自己的意见，而在具体事情的实施上，所有的员工都是你的配合者，从而使公司的发展更，目标更明确。
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