以下是:闸门热喷铝防腐公司的产品参数
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随着科技进步,自主研发,江西南昌华电高空工程有限公司迅速发展成为固定资产雄厚、配套设施齐全、检测设备先进、 烟囱维修加固防腐产品质量合格、科技管理完善,我们生产的 烟囱维修加固防腐越来越受到用户的好评,欢迎新老客户来电咨询。
我们公司主要服务有:喷砂除锈,热喷锌处理,热喷铝处理,不锈钢哑光处理、热喷锌铝合金、热喷镍基合金、热喷伪合金、油漆喷涂、防腐材料销售等。
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此时基体表面活化程度达到大参数,基体表面电极电位镀层结合强度高,在2-3小时内基体表面的电极电位基本是稳定的。随着时间的增加,其表面的电极电位值开始升高,活化强度减弱,镀层与基体的结合强度下降,这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷镀颗粒撞击表面时,2-3小时之内,很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷镀颗粒击破。2-3小时之后,氧化膜则对镀层与基体起着隔绝的作用。喷锌喷砂完成2-3小时之内就应完成喷锌工作。使基体表面达到电极电位小值因为经过喷砂处理后基体表面的电极电位值比处理前的电极电位值有较大程度的电位差从而破坏镀层与基体的附着。喷镀设备使用国产喷(一般使用上海喷镀机械厂产的中连气手持式喷)锌材使用直径为3mm,锌含量不低于99.5%-99.7%,无油污的优质锌丝。用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位。如果只产生新镀层的明亮刮痕,而无脱落现象,即为合格。如脱落面积占位的15%时,则认为不合格。以上各项检查点的面积。粘结力的检查:采用刀刮法测试粘结力强度应不少于总面积的5%。
工艺流程
压缩空气系统经过除油、除水过滤,然后将锌丝由后手管放入喷枪并伸出枪嘴8mm,长不得超过12mm。
同时使用两根锌丝/铝丝通过短路熔融喷附在基底上,同时,通过压缩空气,推动锌丝/铝丝前进,并使熔融的部分形成一种雾状喷射到基体金属表面上,形成均匀涂层层。
喷涂时气体压力及流量:压缩空气气量控制在0.8-0.85Kg/m3时。
喷枪嘴至结构的垂直距离:采用100-120mm,喷嘴中心线与工作面垂直的夹角。采用角度为80°:送丝速度一般控制在120-150mm/s。
喷锌的次序重量约为2.65Kg/h左右;为了获得较均匀的涂层,喷枪移动速度必须适当。
***层较慢(***层喷涂厚度应是总厚度的40-50%);第二层稍慢(同喷漆速度大致相同);一般约为0.3-0.35m/分钟。两层之间的喷涂方向应相互垂直。为了得到质量好、厚度均匀的涂层,在喷涂面积很大时,可分若干小区,喷束宽为4cm-5cm,喷涂时喷束一般应重叠三分之一。
喷涂时间间隔:***层喷涂完毕后,应保持清洁,不允许手等触及喷涂表面,每层喷涂时在10-15分钟方可进行下一次喷涂。
喷涂环境温、湿度:喷射时环境温度为15℃左右为宜,适宜的温度可以使涂层金属与基体获得较高的附着力。若结构表面的温度0℃以下时,可先将结构面预热处理。预热温度可控制在30-40℃,从表面处理后***道喷涂完毕,其时间可根据相对温度而定。当相对湿度低80%时,为3小时;当相对湿度为80-90%时为2小时;当相对湿度超过90%时不允许喷涂。
封闭处理(喷锌/喷铝后还要喷漆)
封闭处理是热喷涂后一层的防腐工序过程,为了更好、有效地达到喷涂层的保护目的,延长其基体结构的使用寿命,必须进行封闭处理。
热喷涂,涂层表面都存在不同程度的孔隙,随着涂层孔隙率的增加,极大地影响和降低涂层的防护效果,故此,为了更长的保护年限,必须使用封闭处理,所谓封闭处理是涂刷在涂层表面上使涂层的孔隙封闭。
质量检测
为了确保设计要求和工程质量,必须对成品作***的检测。包括外观检查、厚度检查、粘结力的检查。
处理检查:
主要目测涂层外观有无杂物气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞等现象。 厚度的检查:采用磁性测厚仪进行检查。
粘结力的检查:
采用刀刮法测试粘结力强度,用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位。
如果只产生新涂层的明亮刮痕,而无脱落现象,即为合格。
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