以下是:100*50Q355B矩形方管源头工厂的产品参数
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无缝方管主要工艺：
1、卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
2、工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
3、焊管工艺流程
开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装
4、无缝方管工艺流程
圆钢——管坯——检验——加热——穿孔——定径——热轧——平头——检验——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齐口——检验
无缝方管是以什么方式进行连接的
由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
无缝方管的连接方式有三种，分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式：将两条无缝方管焊接式连接是比较常用的连接方式，这种方式比较耗时，但是对整体质量来说是好的，焊接后不易漏水。卡箍沟槽连接方式：卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式，施工便捷，只需把两根方管用加工沟槽，然后用卡箍进行连接，这种方式需要使用质量较好的卡箍，质量差的卡箍容易漏水，对以后使用者留有隐患。法兰连接方式：法兰连接一般使用在连接阀门处使用。
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方管的制造过程：方管的原料是方管坯料，管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成方管。方管内径由定径机钻头的外径长度来确定。方管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，方管经冷却后，就要被矫直（其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了，而是在方管通过轧机就直接达到了它的方管本身的直度了）。方管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若方管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。方管质检后还要通过严格的手工挑选（现在都有激光探测检验）。方管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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