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以下是:防伪品质与价格的图文介绍
电化铝烫印的工艺流程一般包括：烫印前的准备、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。
①烫印前的准备。包括烫料的准备和烫印版的准备。烫料的准备包括电化铝型号的选择和按照烫印面积进行相应规格的下料，一般的选择原则是：烫印面积较大时，选择容易转移的电化铝；烫印细小文字或花纹，选择容易转移的电化铝；烫印一般图文，选择通用型电化铝。
烫印版一般为凸版铜版，因为铜版传热性好、耐压、耐磨、不变形（当烫印数量较少时，也可以选用锌版），铜、锌版要求使用1．5mm以上的厚版材，通过照相制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应达到0．5－0．6mm，以减少出现连片或糊版，保证烫印质量。
②装版。装版是将制好的铜或锌版固粘在机器上，并将规矩、压力调整到合适的位置。印版固定的方法是：把定量为130～180g／m的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印版的面积，均匀地涂上牛皮胶或其它黏合剂，并把印版粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到80－90℃，合上压印平板，使印版受压约15min，印版便平整地粘牢在底版上。由于传统的装版工艺存在导热性不良和容易掉版的现象，因此新的装版工艺一般采用硅胶直接将烫印版粘在电热板上，克服了传统工艺存在的问题（硅胶导热性好、黏着强度大）。
③垫版。垫版的目的是保证烫印版各处的压力均匀。
④烫印工艺参数的确定。包括温度、压力和速度，三个参数的调整应综合考虑，实际操作中应正确掌握好三者的关系。烫印工艺参数确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印速度（时间）来确定温度和压力；温度和压力两者首先要确定佳压力，使印版压力适中、平整、各处均匀；在此基础上，后确定佳温度。从烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和略慢的车速烫印出来的效果比较理想。
a．温度的确定。佳烫印温度的确定应考虑的因素主要有：电化铝的型号和性能；烫印压力、速度；烫印面积；烫印图文的结构；防伪印刷品底色墨层的颜色、厚度、面积；车间的温度等。烫印温度的一般范围为70～180℃，佳温度确定后在烫印过程中应尽量保持恒定（不超过±2℃）。
b．压力的确定。佳烫印压力的确定应考虑的因素主要有：烫印温度、速度；电化铝的性质；被烫防伪印刷表面情况（如墨层厚度、纸张平滑度、防伪印刷时白墨的加放量等）。在烫印过程中，存在三个方面的力：电化铝从基膜层剥离时产生的剥离力；电化铝与承印物之间的黏接力；承印物表面的固着力。烫印电化铝的压力比一般防伪印刷的压力要大，约在2．5～3．5MPa范围内。
c．速度的确定。烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下成正比。在实际生产过程中，烫印速度通常是固定的，只有在条件特殊的情况下才考虑改变。
⑤试烫、签样、正式烫印。确定工艺参数后，可以依据印样进行烫印规矩的定位，然后进行试烫，质量达到要求后进行签样，即可进行正式的烫印生产。
制版和印刷工艺都是整个防伪印刷工艺流程的重要组成部分，因此，制版防伪技术和印刷工艺防伪技术都属于防伪印刷技术的范畴。
制版防伪技术是利用制作和使用造假者难以复制的印版来达到防伪的目的。
印刷工艺防伪技术主要是利用多种印刷设备、多种印刷工艺互相渗透和结合，使印刷品更加变幻莫测、丰富多彩，从而为造假者设置重重障碍而达到防伪的目的。
目前常用的制版防伪技术有：版纹设计防伪技术、精密版纹防伪技术、特殊网点制版防伪技术等，其中应用较多的是版纹设计防伪技术，而精密版纹防伪技术一般与凹版印刷相结合用于产品的防伪印刷。
常用的印刷工艺防伪技术主要有组合印刷（也称为多印刷工序印刷，比如胶凸合印、胶凹合印、胶丝合印等）防伪技术、多色串印防伪技术、凹版印刷防伪技术。
另外，随着各种特殊印刷防伪技术的发展，各种特殊的印刷技术在防伪印刷中的应用也越来越广泛，例如立体印刷防伪、特殊光泽印刷防伪、对印防伪、多色接线印刷等。
本文主要介绍制版防伪技术中的“版纹防伪技术”和印刷工艺防伪技术中的“立体印刷防伪技术”和“组合印刷防伪技术”。
由于制版防伪技术中“精密版纹防伪技术”一般通过凹版印刷工艺来实现，并且从印刷工艺的角度而言，凹版印刷具有一定的防伪功能，因此本文将“精密版纹防伪技术”和“凹版印刷防伪技术”相结合起来进行介绍。对于其他制版和印刷工艺防伪技术，本文将进行简要的介绍。版纹防伪技术
版纹防伪技术早是一种国际通用的用于及有价证券的防伪手段，后来又用于护照、、 、支票等的防伪，近年来在某些包装（比如某些药品包装）上也开始使用这种防伪技术。随着社会的发展和科学技术的进步，尤其是计算机技术的发展和在印刷包装领域的应用，版纹防伪技术也得到了迅速的发展。
在众多的防伪技术手段中，版纹防伪由于其效果良好、经济实用等优点而在货币、商品包装等多种果成的防伪领域得到了应用、前景非常广阔。
早期的版纹防伪是利用手工雕刻版纹，发展至今，已经越来越多地使用计算机软件对版纹进行程序化、定制式的设计和生成，并且能够非常方便地模仿传统的手工雕刻绘画的防伪技术。
目前国内和国际上已有多家公司和科研机构开发和应用版纹防伪设计称其软件，例如蒙泰、方正超线、圣德安讯、 BARCO、JURA版纹设计系统等。
方正超线限制圣德安讯和蒙泰等作为国内的防伪软件，发展很快，可以轻松地制作团花、底纹、花异边、微缩、浮雕等，适用于一般性的防伪产品。
比利时的 BARCO和匈牙利的JURA则规律各自有自己的特点：BARCO软件适用于包装系统，可以比较方便地将防伪与包装结合有些到一起；JURAJ SP系统是国际上公认的造币防伪系统中专用的防伪软件，它的技术广泛运用到世界各国银行造币的防伪中，是非常先进的版纹防伪技术。
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根据分子结构的不同，荧光颜料可以分为无机荧光颜料和有机荧光颜料两大类。
①无机荧光颜料。又称为紫外光致荧光颜料，是由金属（如锌、铬）硫化物或稀土氧化物与微量活性剂相配合，经煅烧制成的。无机荧光颜料一般呈无色或浅白色，在油墨紫外线照射下，依颜料中金属和活性剂的种类、含量的不同而呈现出各种颜色的可见光。按照激发光源的波长不同，又可分为短波紫外线激发荧光颜料（激发波长为254mm）和长波紫外线激发荧光颜料（激发波长为365mm）。
②有机荧光颜料。也称为日光型荧光颜料，是由荧光染料（荧光体）充分分散于透明、脆性树脂（载体）中制得的，颜色由荧光染料分子决定。当日光照射时，吸收日光中肉眼看不到的紫外线，并把紫外短波变成人眼可见的长波，因此能够发射出除普通颜色之外的高度可见光，并且入射光的紫外线含量越多，发出的荧光强度越大。有机荧光颜料的种类很多，比如苯乙烯类、香豆素类、萘酰亚胺类、芳唑类、吡唑啉类等。
（2）树脂连结料。荧光树脂颜料对树脂连结料的选择要求较高，必须具备以下几个方面的特点。
①具有较高的软化点。
②有良好的耐化学药品性能。
③颜色透明，。
④易于合成及粉碎。
用于防伪荧光油墨的合成树脂主要有聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、醇酸树脂、尿酸树脂、聚酰胺树脂、苯乙烯及其共聚物等。
防伪荧光油墨的分类
常用的防伪荧光油墨有紫外线激发荧光防伪油墨和红外线防伪油墨。按照激发光源的波长不同，紫外线激发荧光防伪油墨又可分为短波紫外线激发防伪荧光油墨（激发波长为254m）和长波紫外线激发防伪荧光油墨（激发波长为365m）。
按照颜色的变化又分为无色、有色、变色三种，在不可见光光照射下，无色可以显示红、黄、绿、蓝等颜色，有色可使原有颜色更亮，变色可使一种颜色变成另一种颜色。
防伪荧光油墨印刷方式的选择及在防伪领城的应用
防伪荧光油墨适用于纸张类和乙烯类薄膜等的印刷，纸张用防伪荧光油墨有氧化干燥型和蒸发干燥型，乙烯薄膜用防伪荧光油墨一般为蒸发干燥型。
一般来讲，防伪荧光油墨可以采用凹印、柔性版印刷以及丝网印刷等。日光荧光颜料标准系的颗粒尺寸一般为3．5μm，可以用于丝印油墨；中等系的颗粒尺寸则用于凹印油墨和织物丝印油墨；而超细系的颗粒尺寸则主要用于胶印和柔性版油墨，其中颗粒尺寸小者可达0．25－0．5μm。
日光型防伪荧光油墨由于采用凸印和平印时显色效果差，故宜采用凹印和丝网印刷。由于防伪荧光油墨配方的不同，造成其颜料颗粒大小不同，在实际印刷中应选用适宜的印刷方式，以达到较好的印刷效果和防伪效果。
凹印、柔印、凸印防伪荧光油墨的特性呈现塑性流动，黏度小，这就决定了其印刷工艺与普通油墨的印刷工艺有所不同。这里主要介绍丝网印刷和平版胶印应注意的问题。
（1）丝网印刷。进行丝网印刷应注意以下几点。
①防伪荧光油墨适合于200目以下的丝网。
②印刷品的着墨量在50～60g／m2时，其发色和耐光性比较理想。③在承印物是透明物体时，应先印一次白色油墨，这样可以提高荧光效果。
（2）平版胶印。在进行平版胶印时应注意以下两点。
①墨层较厚时，印刷速度不宜太快。由于防伪荧光油墨的流动性大，干燥较为缓慢，如果墨层较厚，印刷速度太快时，墨层未干燥而产生铺展造成糊版。
②在印刷过程中不宜加入干燥剂或调墨油。如果由于油墨存储期长而产生转移不良
时，可以加入少量调墨油。
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