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机力通风冷却塔在一些工厂和自备电厂中的应用非常广泛，其能热交换主要由电机驱动风扇获得一定质量流量的空气与热水进行热交换，即可实现冷却塔的预期温降。
用电动机带动风扇需要消耗一定的电能， 如果不用电机驱动风扇，改用水轮机来驱动风扇，是否可以完全不用电能呢？风叶的风量是在多少轴功率转速情况下产出，关键是轴功率，只要轴功率达到风叶的额定值，转速自然达到，风量自然也达到。 只要是水轮机的轴功率与风机电机的轴功率相同即可实现，同样达到冷却效果，使塔的比电耗趋零。那么水轮机的动力源利用循环水的压头是否可行？
1.可行性分析：
冷却塔的进塔水头一般为 5 -8m，大型塔的进塔水压常超过 10m。我们知道水头 ( H ) 与流量 ( Q ) 的乘积就是功率。由此而可以推算出在冷却塔中的水流能量。如 100t/h 标准型冷却塔的进塔水流具有的能量是 2.2kW 左右，而 100t/h 标准型冷却塔所用的风叶的实际轴功率恰好小于 2.2kW 左右，效率较高的风叶还不到 2.0kW 。 凡是冷却塔一定具有进塔水压，进塔水压即为可转换的能量，可满足风叶的实际轴功率。
水轮机的输出轴功率公式为
W=γ×Q×H×η (kw)
γ—水的容重 1000×9.81N/m3
Ｑ —水流量 m3 /s
Ｈ — 水头 m
η— 水轮机的效率
水轮机水头由伯努利方程计算
Ｈ = Ｚ＋Ｐ＋Ｖ 2 / 2g
Ｚ — 水轮机进出水位之差
Ｐ — 水流内具备的压力
Ｖ — 水流的速度 m/s
g— 重力加速度 9.81
由于冷却塔专用水轮机采用立轴形式，水轮机的转轮是立置的，它的进出水位在同一平面上，没有位能，Ｚ＝０；水轮机是开放型的Ｐ＝０。冷却塔的进塔水压就是水头。冷却塔专用水轮机的出力 Ｗ =0.44 *Ｑ* 3/ Ｓ *2
当知道冷却塔的流量以后，就能确切地计算得到水轮机的功率，对照风叶轴功率是否符合 , 即可应用于冷却塔电机塔的改造。
如： 2000t/h 的冷却塔水轮机轴功率为Ｗ＝ 73.1Q=73.1×0.55555=40.6KW
所对应的风叶实际轴功率应该小于 40.6KW ，该塔运转完全正常，完全可取代电动机，节电 。改造为水轮机的影响：
1.水轮机的阻力
水动风机冷却塔水轮机阻力仅为 0.5m (0.005Mpa), 很小。这相当于在管路中增多一个弯头或阀门的阻力。不会影响其它设备。 0.5m 的阻力，相比于喷雾塔的喷嘴阻力，显然要小得多。水轮机阻力实在小，可以大大放心改造现有冷却塔，无须担心换热设备增加负担。
水轮机用于冷却塔优点在于：⑴节电。该塔利用水轮机取代风叶电机，利用进塔水压完全节省了风叶电机的运行电耗，被多次测试所证实。
⑵无噪声。水轮机的能量转换是在水流道内完成的，销除了冷却塔机械动力的噪声源，解决了人们对冷却塔电机噪声的投诉。
⑶。水轮机轴功率达到风叶轴功率即可，不需要象电机那样多出一些功率来应付起动电流的不足。水轮机的阻力仅 0.5m ，在泵的扬程内不影响泵的流量，确保塔的比电耗趋零。
⑷使用寿命长。水轮机结构简单，维护更换方便。长期运转无损坏。
⑸。可在湿腐高危防爆处使用。
⑹适用。水轮机阻力很小，对任何型式的冷却塔都适用。特别是大型塔的改造，进塔水压往往较大，很容易获得成功，越大越可靠。改造大型自然通风塔很适合。原来的冷却塔能如何改造成水动力的冷却塔？
塔的外形、结构、尺寸、冷却原理都不需改变。且水轮机具有重量轻、结构简单、维修方便、噪声低、寿命长、适用所有场合和塔型的许多优点。
关键的一点，要知道进该塔的水头有没有 8m 的余地。 进塔水压为零的冷却塔也大有塔在。所以用水轮机改造冷却塔并不是所有的冷却塔都适合。一旦可以进行改造，说明该塔有富余扬程存在，节电 100 ％。
风机按照叶轮形式分类，可分为离心风机，轴流风机、混流风机、贯流风机等等；
风机按照安装位置或按照安装形式可分为：屋顶风机、边墙风机、管道风机、风机箱等等；
风机按照用途可分为：排风机、送风机、过滤风机、除尘风机、排烟风机等等
这些分类还可组合，如屋顶离心排风机，边墙轴流排风机、排烟混流风机等。
主要原则：合理组织气流，完成所需功能。
1：尽量利用自然形成的气流
举例1：某热处理车间，面积4000㎡，厂房高约6m，无空调，夏季车间内高平均温度可达50℃，为降低车间内温度，使工作人员感觉舒适，采用机械送排风方式引入外界冷风。次，采用10台边墙排风机，百叶送风形式，但百叶安装位置较高（4m左右）。使用后，车间地表温度降低5℃，5.5米行车处，温度降低10℃，工作人员对其效果不太满意。后改造，原风机位置及台数均不变，加大送风百叶面积，将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后，车间内送排风总量基本不变，但车间内地表温度降低9℃，工作人员认为效果有明显改善。
原因分析：热处理设备为该车间主要热源，空气加热后向上方屋顶聚集，经过对流循环后，整个车间内温度升高。次方案中，采用机械送排风没有错，但是不应将百叶安装过高，这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合加热，达不到给人员降温的作用。第二次方案中，降低了百叶的高度，使得冷空气先流过工作人员所在的地表，然后再混合热空气，降低多的车间内地表温度。达到了设计目的。
举例2：某车间座北朝南，由于地形原因，常年刮东南风，导致车间内气流多以由南向北为主。由于车间内有比较重的醋酸味，所以业主想增加机械排风，而后在南墙上安装一排排风机。使用后，效果非常不理想。后经改造，将南墙上的排风机安装在北墙上，并在南墙原风机位置加装电动百叶。改造后效果非常明显。
原因分析：原方案机械排风和自然风方向相反，所以排风效果很不理想。改造后，机械排风与自然风形成合力，大幅度提高了排气效果，另外增加的百叶，也加强了自然通风的效果。所以效果会比较明显。
类似的场合：
1.需要排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机；
2.需要取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置，所以多选用管道风机或边墙风机；
3.消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机；
4.尽量利用自然风气流（应合理设置风机位置和形式）；
2：控制气流分层/分区域
气流分层不仅可以使用在净化室，也可以使用在其他许多场合。气流分层仅需要考虑和控制某一空间内或某一高度范围内的气流。
例如：某水泥分装车间，如果整体换气则需要20次/小时的换气，如果采用气流分层技术，则只需要5次/小时的折合换气量。因此能大量节约设备成本和运行成本。
类似场合：手术室、细菌培养室、面粉厂灌装车间、食堂。焊接车间等。
3：局部送排风
有些情况下，车间内整体清洁，但有个别几处严重污染源（或严重发热），这是就需要用到局部排风。
有些情况下，仅需要照顾到固定岗位的工作人员的气流，则应采取局部送新风。
例如：某开放空间，外界气温非常低（-30℃），但工作人员需要取暖。如果用整体采暖，只能是浪费能源。这种情况下，应首先考虑热辐射采暖，或者采用局部暖风机既可。
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