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#齿爪式粉碎机#货比三家

  • 公司: 大华机械厂
  • 价格:电联
  • 联系人:孙宝珍
  • 更新时间:2024-11-16 00:18:53 浏览次数:1
  • 所在地:曲靖
  • 标题:#齿爪式粉碎机#货比三家
  • 来源: sbz
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粉碎机常见故障的排除 
    1.进料口反喷 风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。 
  2.轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。 
  3.粉碎机强烈震动 以下原因可能造成粉碎机强烈震动:①锤片安装排列有误;②对应的两组锤片重量偏差过大;③轴承损坏或主轴弯曲;④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。 
  4.粉碎机内有异声 粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会产生异声,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出o 
  5.生产效率低 电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。



食品粉碎机的技术和品质话题

   食品粉碎机的技术和品质永远都是衡量一个企业能否长远发展下去的基础,在全球经济竞争激烈的情况下,如果各个粉碎机厂家没有属于自己的核心技术,那么相信这个企业就不会长久发展下去,因为没有了竞争优势,更谈不上质量和品牌以及服务了,所以技术和品质显得那么重要。

   作为我们专业的食品粉碎机家,多年以来非常重视粉碎机的技术和品质,坚持使我们不断对粉碎机进行优化升级,态度使我们树立了华北重型的品牌,责任使我们拥有越来越多的忠实客户。 粉碎机技术的,还有很大的 空间,这个梦想我们仍将坚持不懈,在粉碎机行业中起到重要的作用。

    是因为上述的问题,让我们作为一个大型的粉碎机企业,我们必须要尽快的让高速中 粉碎机改变,以低技术含量为主的状况,学习国外先进技术。开发生产低耗、有着过硬的质量和先进的先进性能的立式中 粉碎机才是主要的目的。我们会加速各种中 粉碎机设备的更新换代,进一步让其满足市场。

     临沂市河东区大华机械厂座落在风景秀丽的沂河东溿,齐鲁闻名的凤凰岭西麓,是河东区主要生产农业机械的厂家.近年来在地方党委政府大力支持和优越环境培植下,得到了的发展。经过数年的努力和研究创新,现已形成了自己的品牌,产品畅销全国,并出口到非洲、南亚、东南亚等数十个和地区,以可靠的质量和优质的服务享誉海内外。
     本厂现有职工80余人其中设计工程师6名,本科毕业生13名,技校生10余名,技术力量雄厚,车间素质高。车间有铸造、锻打机加工、电焊、安装流水线。主营产品:各类齿爪式粉碎机,锤式粉碎机,铡草机,破碎机,搅拌混合设备,磨粉机、脱皮机、压扁机、碾米机,脱粒机和磨面机等粮食加工设备,皮带输送机,螺旋机,振动筛、曲轴式清选筛和滚筒筛等筛分设备,不锈钢粉碎机,不锈钢搅拌机,高速分散机,胶水搅拌机和玻璃颗粒生产线等等,并承接各种生产线配置或来样加工。近期研究人员已开发了齿爪式FFC-600型、FFC-1000型粉碎机、9FQ系列50-50大型锤式粉碎机、9H系列搅拌机和干粉(腻子粉)生产线均获省内首创。
      在2003年7月29日《大众日报》第四版、《齐鲁晚报》、《沂蒙晚报》、《临沂日报》、《河东区报》、2003年第9期《山东农业科技》、山东电视台、农科台“乡村季风”、体育台“今日经济”、临沂电视台、河东电视台资讯节目相继报道。
       本厂宗旨是:“好人品决定好质量,有思路才能有出路”“把好的产品,的服务,奉献给用户”。愿我们厂商共同携手,创明日辉煌!

 





云南曲靖大华机械厂十年专注 各种粉碎机,资源充足,库存大,价位特低。本公司承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品,以满足顾客要求。我们的理念是以实际的经营手法为顾客设计生产他们需要的产品,成为国内外使用高标准、高技术、要求的厂商。


1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。
  1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
   2、 每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。槽型混合机螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
   3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机,关闭风门启动,粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
   4、 空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。
   5、 可按下列顺序停机
   螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器->闭风器槽型混合机。
   6、 操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。


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