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全自动数控钢筋弯箍机设备,通过电脑数字控制能设计500个型号钢筋,不仅效率高,而且成型精度非常高,功效是人工的28倍,误差仅在1毫米左右,大大了箍筋成品的质量标准,从而有效的改善工程施工的质量水平。全自动钢筋弯箍机采用箍筋自动加工机加工的钢筋成品规格容易满足设计要求,同一设计规格的箍筋生产出来尺寸误差只有1mm,且规格一致,离散程度非常小。这样加工成的产品用来加工安装钢筋骨架也很容易满足规范设计要求,钢筋保护层厚度也得到了保证。
在使用数控弯箍机进行上料或者传送钢筋时必须佩带保护手套。.在数控弯箍机运转时不要靠近设备,同时必须格外注意衣服以及手臂不会被卷入设备中。这就要求操作人员在操作数控弯箍机时不能穿戴过于肥大的衣服以及携带其他首饰,长发人员应将头发盘起并固定到帽内,以免发生危险。
??在全自动数控钢筋弯箍机设备操作之前,必须先进行培训,对设备的各个部件,以及各部件的性能整体掌握。在全自动数控弯箍机操作之前,应对会出现的问题有预知掌握,并且想好解决对策,在快的时间内进行自救,防止更大的伤害出现。禁止非操作人员擅自进行操作数控弯箍机,以免因对机器的不熟悉造成机器损坏和人员伤亡,或者更大的悲剧。不能用湿布对数控弯箍机进行擦拭。防止发生短路现象,发生伤害。
全自动数控钢筋弯箍机性能:
1、自动完成钢筋进料调直、定尺、切断、弯箍,具有、准确、省人、省料、省场地的特点;
2、动作、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业,深受广大用户青睐。
3、设计非常先进、实用,拥有多项创新技术,布局合理,稳定及防震性能增强。可处理单线直径为5~12,双线直径为5~10的光圆冷轧及热轧钢筋,钢筋压痕可有效控制;
4、实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝+调直+定尺+弯箍+切断于一体,每小时可加工1800多个箍筋,可替代20~25名工人加工的生产效率。数字化管理控制可以保证钢筋成形准确。
综合上诉全自动数控钢筋弯箍机有效的改善工程施工速度大大提高生产效率。
弯箍机操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标 限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
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