万雄防腐设备有限公司玻璃鳞片胶泥值得信赖

				 


以下是:万雄防腐设备有限公司玻璃鳞片胶泥值得信赖的产品参数 

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7.2FRP增强结构玻璃鳞片涂层施工规范 
　　7.2.1底漆施工（规范同上） 
　　7.2.2  层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.2.3第二层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.2.4FRP层施工 
　　7.2.4.1在施工完第二层鳞片衬里后1－2h，待鳞片涂层梢干后就立即将一道400g/m2的粗玻璃短切毡铺上 
　　7.2.4.2用沾满树脂的刷子或滚筒浸润玻璃纤维毡，赶尽气泡，使玻璃纤维毡浸满树脂。按同样要领进行第二层玻璃布衬里面。 
　　7.2.4.3仔细检查固化后的FRP是否有气泡，若有，则打磨掉并进行修补。 
　　7.2.5面层施工 
　　7.2.5.1施工前的确认事项 
　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 
　　（2）后用纸砂片打磨掉突起的玻纤丝和不平整处。 
　　7.2.5.2材料的调和 
　　（1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根据气候条件调节） 
　　（2）充分搅拌，并调整至适当粘度。 
　　7.2.5.3施工要领 
　　（1）上下、左右滚动，均布物料； 
　　（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂； 
　　（3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂； 
　　（4）在涂层未固化前流淌的物料。 
　　（5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。 
　　7.2.6面层衬里终检查 
　　在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 
　　外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 
　　漏电检查：使用高压电漏电检测仪扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。 
　　厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 
　　敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 
　　7.3耐磨结构涂层施工 
　　7.3.1底漆施工（规范同上） 
　　7.3.2  层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.3.3第二层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.3.4FRP层施工（规范同上） 
　　7.3.5耐磨衬里层施工 
　　7.3.5.1施工前的确认事项： 
　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； 
　　（2）确认  层鳞片的硬化状态。 
　　7.3.5.2衬里材料的调和： 
　　（1）按硬化剂的添加规定进行调和； 
　　（2）充分搅拌后，再配入陶瓷粉，充分搅拌，并调整至适当粘度。 
　　7.3.5.3衬里要领： 


江西南昌万雄防腐设备有限公司长期以来培养 玻璃鳞片胶泥技术人才，积累了从 玻璃鳞片胶泥产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 玻璃鳞片胶泥产品。
质量方针：以客户为中心、以 玻璃鳞片胶泥质量求发展、以技术带进步、以管理创效益。
企业作风：求是务实、行动迅速、细致周到、精益求精。





乙烯基玻璃鳞片底漆胶泥面漆施工技术规范
1、底漆
1）    取预配好的适量底漆，加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷  道底漆。并在  道底漆涂刷12小时后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。按  道做法
2、    鳞片胶泥中涂
1）    取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促化剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在20 分钟内用完，且凝固时间在40分钟左右。（注固化时间较快，搅拌均匀后立即使用）
2）    用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（固化后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为20分钟。
3）    通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。
4）    每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
3、面漆
取预配好的适量面漆，加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷  道面漆。并在  道面漆涂刷12小时后涂刷第二道面漆，二道面漆涂刷方向应相互垂直。按  道做法
 4、在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。



玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料， 玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热 塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
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2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。





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