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1995年刘振宇和王昭东等人通过应用神经网络来预报热轧带钢的组织与性能。该系统以分析和描述钢材的组织与性能关系的诸多强韧化机制为基础，进而建立起热轧带钢的组织与性能、热轧生产工艺参数与性能之间的神经网络模型，该神经网络模型能够准确预报钢材强度、韧性和硬度等多个指标，能够大大的克服经验公式存在的缺点。
宝钢和东北大学通过采用人工智能的方法已经能够对低合金钢的力学性能进行预报，并即将投入到生产当中；此外，北京科技大学以及东北大学等研究机构在神经网络等方面也开展了相关的模拟研究工作。
盘螺属于螺纹钢，它是一种应用非常广的建材用钢，由于具有良好的韧性和焊接性等综合性能，现阶段广泛用于钢筋混凝土建筑结构。盘螺钢带肋的外形通常有3中，包括螺旋形、人字形和月牙形，在我国标准GB1499.2~2007中规定带肋钢筋使用月牙形肋。通常国际上按照强度级别对钢筋进行分类，其中英国和美国标准主要为460MPa级，我国GB1499.2~2007标准中对335MPa、400MPa和500Mpa级别的钢筋技术要求都有明确规定，将强度大于400MPa的钢筋称为高强度钢筋。为使建筑物具有更好的性能，高强度盘螺钢的使用量在不断增加，大批企业纷纷开始投入到HRB500钢筋的研制当中，其中部分企业长期批量按英国、加拿大、日本、美国新加坡等国的相应标准生产和出口460MPa级钢筋。国内外通常采用微合金化、余热处理和细化晶粒等新技术来实现进一步提高钢筋的强度级别的目的在保证结构性能的同时，使用400MPa以上强度级别的钢筋，能够节约大量钢材大大降低成本，具有极大的应用前景。钢筋混凝土建筑结构在目前乃至未来很长一段时间仍将占据较大比重，高强度盘螺钢在我国建筑行业中仍将是重要建筑用钢。
比是指钢材的屈服强度实测值(Rel实)与屈服强度标准值(Rel标)的比值(即Rel实/Rel标)。抗震结构的比并非越大越好，必须要控制在一定范围内，控制比的目的是为了避免构件在受到外力破坏下发生形态的改变。当梁内钢筋具有过高的比时，可能会导致本应出现塑性铰的地方未出现塑性铰的严重后果。我国规定HRB400E和HRB500E盘螺钢的比Rel实/Rel标≤1.30。
起初研究人员在对材料进行性能预报时，是通过将实际生产所积累的数据进行统计，并做回归分析得出材料工艺参数与力学性能之间的定量回归关系，以实现对材料性能进行预报1。先对板带钢热轧过程的显微组织演变模型进行建模的是英国谢菲尔德(Sheffield)大学的CM塞拉斯，他首先提出如何量化钢材在热轧过程中的冶金学现象和温度场，该模型的应用广泛，包括低cmn钢生产过程中的组织预报，同时可以对奥氏体晶粒变化进行预报。加拿大(UBC)和美国(标准局)于90年代在美国政府的资助下，与多家大型钢铁企业共同研发了用于板材热连轧的模拟软件，该软件被成功并且广泛的应用于热连轧组织性能的预报。此外，日本的日本钢铁和川畸钢铁、法国的法国钢铁研究协会(IRSID)和加拿大的大不列颠哥伦比亚大学(UBC)等也对性能预报进行了相应的一些研究。起初对性能预报和控制的研究主要针对C-mn钢热轧薄板，目前己延伸到薄板以外的热轧合金钢以及其它一些钢种上。
奥钢联在热轧方面开发了一款模拟软件，被命名为VAIQ这款软件主要是用物理冶金模型来描述轧制过程的微观组织变化，广泛用于描述带钢中沉淀物的受热溶解及冷却析出。带钢整个变化过程中不同位置被VAIQ系统的分段，并且追踪记录下来，从而得到个个点的性能。在预测低碳钢性能方面，该软件有不错的预报精度。
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随着我国经济建设的快速发展，我国基础设施如房屋、桥梁、道路以及要能源、交通等工程得到快速增长，我国正处于经济发展时期，宏观经济和固定资产投资将保持持续的增长。建筑行业是中国和发展中发展快的行业之一，建筑用钢也将会得到长期的发展，其中螺纹钢将是大的建筑用钢。随着钢铁工艺技术的进步，螺纹钢将不断更新换代，推出性能更好的新产品，满足用户不同的技术要求。
螺纹钢简介
螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点小值构成。H、R、B分别为热轧( Hotrolled)、带肋( Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HR335(老牌号为(20MnSi)、HRB400(老牌号为20 Mnsiv、20 InSiNb、20nti)、HRB500三个牌号。通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。规格用公称直径的亳米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为6-50mm，一般采用的直径为8、12、16、20、25、32、40m。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的黏结能力，因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄璧和高层建筑结构。成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、M、P、S、Si等项，牌号不同，含量各有差别，其大致范围为：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)；螺纹钢是由小型轧机生产的，可扎出螺纹钢线材和螺纹钢棒材，小型轧机的主要类型分为：连续式、半连续式和横列式。当今新型的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和四切分的高产量的钢筋轧机，但从成本上考虑，目前世界上大多数企业都采用全连续式小型轧机。
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韧性断裂特征:
塑性变形的同时进行着裂纹扩展，终发生韧性断裂，这个过程是缓慢的。金属材料的断裂过程通常需要消耗很多的能量，这是因为裂纹的萌生及亚稳态扩展阻力大同时速度慢所导致的。当材料的塑性变形持续地增加、承载截面的面积不断减小、所承受载荷大于强度极限(m)以及裂纹的进一步扩展达到临界长度时便会发生韧性断裂。其塑性应变可以达到5%以上。韧性断裂由于断裂的过程缓慢、且变形明显，因此通常不会导致构件出现灾难性的破坏。
韧性断裂可分为正断和斜断两种形式。正断裂是指断面取向垂直于大正应力，也被称作平面断裂，该种断裂容易发生在具有较大形变约束的条件下；斜断裂是指断面取向与大切应力的方向相同，也被称作斜断裂，当材料的滑移形变约束较小或者不受约束时容易发生斜断裂，平面应力作用下发生的断裂就是典型的斜断裂。韧性断裂有时这两种断裂方式单一存在，有时是两种断裂同时存在。
试验所使用的材料是高强度建筑用盘螺钢，其钢号为20 MnSiV，钢中所含的各种元素包括:微合金元素钒、以及碳、硅、锰、磷、硫、氧、氮、氢等，这些元素共同作用影响着钢筋的力学性能。除了钒元素和碳元素以外，其他元素都不是有意要加入，是由矿石和冶炼过程被带入的，被称为杂质元素。杂质元素对钢的性能也具有一定程度的影响，的相关标准对各类钢材化学成分进行了严格的规定，以确保钢材具有优良的质量。以下对几种常见的化学元素进行归纳，分析其对钢筋力学性能的影响机理。
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