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电弧喷锌施工 具备防腐资质 电弧喷铝 管道外壁喷铝 喷锌 闸门喷铝 锅炉内壁喷合金 桥梁热喷铝 喷锌 火焰喷铝 热喷铝施工： 139 6193 4918 （技术专工） 火焰热喷锌 电弧喷锌 喷铝 喷耐磨合金 喷铜 喷不锈钢 专业施工：153 8059 3638 （指导工程师） 在山东省济宁市采购库存充足的喷铝喷锌基地请认准华电高空工程有限公司,品质保证让您买得放心,用得安心，厂家直销,减少中间环节，让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。（联系人:朱雄飞-15380593638,QQ:784669153,地址:人民路金融城发货到山东省 济宁市 任城区、微山县、鱼台县、金乡县、嘉祥县、汶上县、泗水县、梁山县、曲阜市、兖州区、邹城市）。 山东省,济宁市 2022年，济宁市地区生产总值完成5316.9亿元、同比增长4.4%。
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结构喷锌喷铝、钢箱梁桥喷锌喷铝、钢电视铁塔喷锌喷铝、大楼喷锌喷铝、送变电站机架喷锌喷铝、电力塔架喷锌喷铝、风电设备喷锌喷铝、石化喷锌喷铝、
工 热喷锌防腐施工技术
1. 工程概况
热喷镀防腐是钢结构防腐工程较先进的施工工艺，它具有可操作性强，喷涂后结构外观美观、使用年限长等特点。
钢结构防腐采用热喷锌防腐工艺，镀层厚度设计为80um。本工程的防腐构件有钢桁架、工字钢次梁(2)、H型钢次梁(300)等，其中钢桁架的防腐是工程的。
2. 施工工序
工程的防腐施工在钢桁架及上、下次梁构件制作完成后进行。施工顺序：生产准备→构件表面处理→构件热喷锌→构件封闭处理→构件喷锌质量检测。其中构件表面处理、构件热喷锌是工程的主要工序。
3. 施工准备
3.1、做好构件交接工作、确定施工的生产组织方式、施工机具的配置(6m3/min空压机两台、储气罐两台、无污染喷砂机两台、油水分离器四个、砂罐两个、SAP-1型喷枪四把、磁性测厚仪两台等)。
3.2、施工之前作到三通一平。机械安装调试。现场所有的压力设备必须复检合格，方可使用。
3.3、按品种、规格分类堆放构件并有明显标识。堆放要减少构件的变形和锈蚀，钢桁架构件要堆放在枕木上其间距以不引起桁架变形为宜。
3.4、原材料必须以二检合格，具有出厂合格证及材质证明书方可使用。
山东济宁华电高空工程有限公司占地1000平方米，经营各类【烟囱维修加固防腐】产品，以质量过硬、供货快捷和价格优势，在激烈的竟争市场中脱颖而出，稳步发展，得到了众多客户的认可和一致好评。面对未来的发展，我公司员工会一如既往的坚持生产高品质【烟囱维修加固防腐】产品、提供专业的技术支持、完善的售后服务，与新老客户一起实现双赢，为【烟囱维修加固防腐】行业做出自己的贡献。
专用从事石油储罐和化工储罐内壁热喷涂喷铝 喷锌技术已有十年,已经是中石化、中国纺织科学院指定的热喷涂定点单位
乙二醇储罐内部喷铝技术要求
１喷砂工艺参数
碳钢表面喷砂除锈,达到国际标准Sa3级，粗糙度Rz60－100um；
２喷铝工艺参数
①压缩空气压力： 0.5-0.8MPa；
②喷涂距离： 150－200mm；
③电源喷涂工作电压为：26-32V，电流：150-200A；
④喷涂角度： >60°，尽可能接近90°。
⑤基表温度： 喷涂过程中基体表面温度 <200℃
⑥喷涂环境：气温 5℃相对湿度 ≤80%空气扬尘 ，无风力 ≤5级。
⑦喷涂送丝速度：160-300㎜/s；
⑧铝涂层设计厚度:220um
lsw1506
防腐耐磨煤粉锅炉四管超音速热喷涂，
专业热喷涂、热喷铝热喷锌、喷砂除锈、不锈钢喷涂、喷塑、等离子喷涂高性能陶瓷涂层、氧化铝、氧化铬、氧化钛、硬质合金、超音速火焰热喷金属陶瓷涂层、碳化钨、镍铬碳化铬、镍铬合金等镀膜靶材喷涂生产制造和销售：供应国内**的超音速火焰(HVOF)、高音速电弧、等离子喷涂设备、火焰喷塑机、工业冷水机、燃油（航空煤油）或燃气超音速火焰喷涂设备系列。全自动大功率多枪电弧热喷涂设备系列、(出口型、固定型）以及五大系列22个品种不同功能的喷涂材料工贸一体化 ，
专业热喷涂层加工（热喷涂在电力工业中的应用）适用范围：1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤（或油）器管，简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层；
2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复；发电机转子轴颈磨损、拉伤的电刷镀、热喷涂修复
3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化；汽轮机汽缸中分面汽蚀的热喷涂、电刷镀修复
4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层；
5、柴油发电机曲轴磨损后的修复；各类风机叶轮、各类电力机械设备磨损、腐蚀的修复和表面强化
6、风力发电底座的喷涂。7、电厂脱硫烟道热喷涂抗SO2腐蚀涂层施工、脱硫塔绿色工程施工。功 能 耐磨粒磨损涂层耐热冲蚀涂层
耐冲蚀涂层
耐腐蚀涂层
喷涂材料： 金属陶瓷、合金、氧化物陶瓷涂层、45CT高铬镍铁铬铝涂层等。
喷涂方法： 超高音速火焰喷涂、高速电弧喷涂、等离子喷涂等。
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