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填充料在防伪磁性油墨中起到减少颜料用量、降低成本、调节油墨性质（如稀稠、流动性等）的作用，同时也提高了油墨配方设计的灵活性。防伪磁性油墨的附加料可以是颜料中的附加部分，连结料中的附加部分，也可以作为油墨成品的附加部分，主要视产品的特性、要求而定。
添加剂的作用是改善油墨各方面的性能，可以根据实际情况选择添加剂的种类和添加量。常用的添加剂有增塑剂、稳定剂、分散剂、偶联剂、防静电剂、润滑剂等。防伪磁性油墨的防伪印刷工艺
由于防伪磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。
目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍防伪磁性油墨平版印刷工艺。
平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。
为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。
平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。
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防伪荧光油墨和磷光油墨都属于光学变色防伪油墨。光学变色防伪油墨是指在具有一定波长的光波的照射下发生颜色变化现象的功能性油墨，比如由一种颜色变为另一种颜色，或由无色变为某种颜色的油墨。
不同的发光材料，其发光变色机理不同，根据不同的发光机理光学变色油墨可分为光致反应型、光变型、自发光型等类型，常用的光学变色油墨主要有防伪荧光油墨、磷光油墨、干涉型光变油墨（简称光变油墨）、光致变色油墨荧光（光致反应型）等，本文主要介绍防伪荧光油墨和磷光油墨，下一篇文章介绍干涉型光变油墨。
防伪荧光油墨由荧光材料溶于相应的树脂而制成，其主要防伪成分是荧光颜料。
荧光颜料是发光材料的一种，是能够发射光的物质，该物质在阳光的照射下吸收太阳光辐射的能量储存起来，然后以热的形式表现出来，或者发生光化学反应，或者能量以可见光的形式散发出来。
一般把材料吸收一定波长的光波，然后向外发出不同波长的光的现象称为荧光。当入射光消失时，荧光材料也立即停止发光，一般情况下用不可见光（如脂外线、红外线）照射荧光材料而向外发出可见光，使人眼可以感觉到光的颜色，给人的感觉即是由无色变成某一种鲜艳的颜色，如绿色、紫色、橘黄色等。
荧光光油墨的定义：防伪荧光油墨通常是指紫外线激发荧光防伪油墨，即在紫外线（200－400mm）的照射下，能够发出可见光（400－800m）的特种油墨。不同的配方可以得到不同的防伪荧光油墨。
例如在油墨中加入具有紫外线激发的可见荧光化合物（如三苯乙烯衍生物、二苯乙烯衍生物、四苯乙烯衍生物），就可得到紫外防伪荧光油墨，在紫外线的照射下可以发出红、黄、蓝的可见光。
除了紫外线激发荧光防伪油墨之外，还有红外线防伪荧光油墨，也称发干为红外线防伪油墨，即在油墨中加入具有红外线激发的可见荧光化合物，就可得到红外防伪荧光油墨，在红外线照射下可发出绿色的可见光。因此，防伪荧光油墨印刷品在紫外线准系（紫外防伪荧光油墨）或红外线（红外防伪荧光油墨）作用下，可以发出闪闪的荧光，有条件的墨和细厂家可以自行配制防伪荧光油墨，增加防伪效果。
荧光光油墨的组成采用与其他油墨相似，防伪荧光油墨是用荧光颜料与高分子树脂连结料、溶剂和助剂等调配刷中研磨制成的。防伪荧光油墨的颜料和树脂连结料介绍。
防伪荧光油墨的颜料。防伪荧光油墨的颜料是以荧光颜料为基础的，在实验控制下与树脂进行精心的化学复合、搅拌和混合而成。作为防伪材料的荧光颜料要求其吸收光波的波长为300－400m之间，发射光波长在400～500m之间，这样，在380－420m波长紫外灯下检查时，就可以观察到保密标记的荧光特征，很容易鉴别其真伪。
防伪油墨的配色问题
同一种色彩采用不同印刷工艺的防伪油墨配色时，往往会出现配色问题。这是因为不同普及的防伪油墨厂往往选用不同基材的颜料来制取防伪油墨，这就意味着用不同工艺的防伪油墨（如丝印墨与柔印墨）进行配色时，如果配色人员未经过正规配色培训，或生产厂家缺乏先体印进的配色用分光式色度计等仪器，所配出的颜色误差是相当大的。印刷机印剧速度问题
采用在组合印刷机上，印刷速度总是受制于其中速度慢的一个机组（比如热烫印机样在组或轮转丝网印刷机组）。例如柔印机使用UV防伪油墨时速度可以达到90m／min，假如连机的烫印机的速度只有30m／min，当印件需要烫印时，就无法以90m／min的速度进行术的运转。
图像处理对操作人员的培训问题，对操作人员进行多种印刷工艺的培训十分重要，因为不同的工艺需要不同类型的操提高作技能。多方面的技能培训对于确保操作人员掌握各种工艺操作、充分理解各种工艺的工艺，技术参数是必要的措施。立体印刷防伪技术及应用
普通的印刷技术是以二维图像的忠实再现为目标，其印刷品属于二维显示的范围，而立体印刷则是致力于复制出从三维空间再现物体立体图像的印刷品。
人们对物体产生的立体视觉主要是从人的生理因素、经验和心理因素等方面而来的，实际上，立体视觉是逼真、在视觉过程中把上述这些复杂因素综合在一起而形成的立体信息。
从生理因素上来说，两铜版纸眼视差是人们获得立体视觉的根本因素，在日常生活中，人们观察物体时由于两眼间的视角等原因，左右两眼所看到的物体图像就会产生差异，即视差，是它给予人们立体的感随着现代科学技术的发展，尤其是计算机技术和数字技术的发展和在印刷领域的应用，立体印刷已成为特种印刷、防伪印刷和防伤包装领域的一种非常重要的印刷方法。
立体印刷就是基于这一道理产生和发展起来的。广泛应用于各类包装产品、高级宣传品和各类卡片等的表面装潢印刷，立体印刷品作为立体印刷起源于1894年的法国，当时法国人设计并利用双眼视差照相机成功拍摄一种装饰效果和防伪手段日益受到行业内的重视。
出了具有立体感的照片。从立体摄影技术的诞生到立体印刷的发展至今已有近一百五十年的历史，然而，立体印刷真正用于商业生产仅有五十多年的历史。
折光防伪印刷是采用折光版通过一定压力将图纹压印在防伪印刷品上产生光折射的独果。亚光防伪印刷是采用亚光防伪油墨防伪印刷或普通防伪油墨防伪印刷后再覆以消光膜，从而产出朦胧的弱光泽特色。
上述各种特种光泽防伪印刷，是包装防伪印刷中经常用到的防伪印刷方法，印出来的包装绚丽多彩、金碧辉煌、流光溢彩、变幻莫测，不但提高了商品档次，而且还增加了商品附加值，丰富了包装产品的多样性。由于每一种工艺都有其独特性和一定的工艺难度，而且具有一定的特殊性和隐秘性，因此在增强包装装潢效果的同时，也可以起到一定的防伪作用。但从防伪的角度而言，任何一种工艺都有它的防伪周期，当一种技术日趋成熟之后，其独占性和性就会逐渐消失，它的防伪作用也会减弱，因此，应当对各种工艺进行深度的研究和开发，才能延长其防伪周期。
后加工技术的重要性随着物质文化生活水平的提高，人们对防伪印刷品和商品包装的外观要求越来越高，而满足这一要求的主要途径是在提高防伪印刷质量的同时，对产品进行精加工。
就商品的包装而言，通过对包装进行精美的外观设计、造型设计、结构设计、装潢防伪印刷和印后加工，可以提高产品的档次和装潢效果，促进商品的销售，据有关资料统计，精美的包装可以使商品的销售额提高15％－18％。其中，印后精加工（如覆膜、烫金、上光等各种表面整饰工艺）对增强产品装潢效果、提高产品档次具有重要的作用，同时可以提高产品的附加值、增强产品的防伪效果。
一般而言，印后加工的重要性主要包括几个方面。
由于印后加工技术种类很多，可以选择的余地较大，各种类型的防伪印刷品均能找到合适的防伪印刷加工技术与其相适应，如覆膜、上光、烫金、滴塑、凹凸压印、折光技术、扫金技术、辊轧技术、模切压痕等，均可用于防伪印刷品的印后加工。
通过不同的印后加工技术对防伪印刷品进行精加工，可以使防伪印刷品产生不同的加工效果，赋予其特殊的性能，从而大幅提高防伪印刷品的品质。
印后加工是决防伪印刷产品成败的健由于印后加工一般是防伪印刷品生产的后工序，印后加工技术是否能顺利实现、加工效果是否能达到设计要求、加工质量是否存在问题等，直接决定着防伪印刷品生产的成败。
即使印前设计和防伪印刷过程十分顺利且质量和效果都非常好，但如果印后加工过程出现问题（如印后加工工艺选择不合适、工艺参数有问题、加工过程中出现故障等），终仍然会前功尽弃，使防伪印刷品不能达到生产要求，造成重大损失。
除了上述两个方面之外，在生产防伪防伪印刷品，尤其是防伪包装产品时，如果采用合适的、工艺难度较大的印后加工技术，并与相应的材料、生产设备和生产条件相配合，可以使产品具有较好的防伪效果。比如采用激光全息定位烫印技术，配合相应的防伪烫印材料和先进的烫印设备，即可生产出具有较好防伪效果的激光全息定位烫印标识。
印后加工的分类防伪印刷品是使用防伪印刷技术生产的各种产品的总称。不同的防伪印刷品所需的印后加工的繁简程度有很大的区别，比如报纸防伪印刷后仅需折页和打包处理即可；期刊杂志则还需要进行装订和裁切作业，而不同的期刊杂志需要的装订方法也不同，比如页码少（较薄）的可以采用骑马钉，而页码多（较厚）的则需要采用平订或其他装订方式。
普通的书籍可以采用平装，而精美的辞典、画册等则需要进行精装。而对于包装防伪印刷产品，由于产品的种类更加繁多、产品的要求差异性很大，对印后加工的要求差别也较大，在实际应用中可以根据实际情况进行选择。
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