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热镀锌和冷镀锌的区别，热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。
"冷镀"即"电镀",即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌，热镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却冷镀锌就是电镀锌，只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。
采用电镀锌的价格相对便宜一些。热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
工程结构用合金钢这是指工程和建筑结构用的合金钢，包括可焊接的度合金结构钢，合金钢筋钢，铁道用合金钢，地质石油钻探用合金钢，压力容器用合金钢，高锰耐磨钢等。这类钢用作工程和建筑结构件，在合金钢中，这类钢合金含量总量较低，但生产，使用量较大。9机械结构用合金钢这类钢是指适用于制造机器和机械零件的合金钢。它是在优质碳紊钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素，用来钢的强度，韧性和淬透性。这类钢通常要经过热处理(如调质处理，表面硬化处理)后使用。主要包括常用的合金结构钢和合金弹簧钢两大类，其中包括调质处理的合金钢，表面硬化处理的合金钢(渗碳钢，氮化钢，表面高频淬火钢等)，冷塑性成型用合金钢(冷顶锻用钢。
冷用钢等)。按化学成分基本组成系列可分为Mn系钢，SiMn系钢，Cr系钢，CrMo系钢，CrNiMo系钢，Nj系钢，B系钢等。10合金结构钢合金结构钢的含碳量wc比碳素结构钢低一些，一般15％50％的范围内。除含碳外，还含有一种或几种合金元素，如硅，硼及镍，钼等。（钢材，）合金结构钢易于淬硬和不易变形或开裂，便于热处理钢的性能，合金结构钢广泛用于制造汽车，拖拉机，船舶，汽轮机，重型机床的各种传动件和紧固件。低碳合金钢一般进行渗碳处理，中碳合金钢一般进行调质处理。11合金工具钢合金工具钢是含有多种合金元素，如硅，等的中，高碳钢。合金工具钢容易淬硬，不易产生变形和裂纹，适于用来制造尺寸大，形状复杂的刃具。
一些镀锌角钢表面会有一些瑕疵，比如说表面凹凸不平，或有微小的锌颗粒等，那么是什么原因造成了镀锌角钢表面粗糙呢？下面小编就为您为您揭晓一下答案。镀前处理过程中产生"过酸洗",对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
过酸洗"使钢材表面粗糙或产生豆痕，这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。锌液温度过高或浸锌时间过长，对角钢镀锌角钢镀锌层表面粗糙的影响。锌液温度过高，浸锌时间过长时，或由于角钢成分及圣德林效应的影响，使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。
角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。其实镀锌层表面的光滑与粗糙，是相对而言的。与钢板，钢管或钢丝的"连续热镀锌"不同，角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平，有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。
镀锌角钢生产厂家在实际的生产和销售中了解到，一般情况下粗糙的镀锌层也能被大家接受，因为这非但不影响使用，而且耐腐蚀性更强，使用寿命更长，因为粗糙的镀锌层往往比光滑的镀锌层要厚的多，不过外观不太好看而已，是不是觉得很意外呢
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