以下是:煤矿脱硫塔内部玻璃鳞片环氧玻璃鳞片胶泥的产品参数
最小起订 10kg 质量等级 A级 是否厂家 是 产品材质 树脂 产品品牌 大地 产品规格 DD-1 发货城市 全国各地 产品产地 河北 加工定制 是 产品型号 DD-1 可售卖地 全国各地 产品重量 25kg 产品颜色 绿色可定做 质保时间 4个月 外形尺寸 20*60 适用领域 管道污水池烟道玻璃钢防腐 是否进口 否 质量认证 CCC 产品功率 0 工作温度 25°左右 别名 玻璃鳞片胶泥 主要材料 乙烯基树脂 属性 油性 煤矿脱硫塔内部玻璃鳞片环氧玻璃鳞片胶泥,大地玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供煤矿脱硫塔内部玻璃鳞片环氧玻璃鳞片胶泥的资讯,联系人:刘召序,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:861245619,发货地:大城县飞天工业区发货到甘肃省 武威市 凉州区、民勤县、古浪县。 甘肃省,武威市 2022年,武威市地区生产总值663.4亿元,比上年增长6.0%。
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一、组成:
三、用途:
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。
二、特性 :
该涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
四、施工及贮存:
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
(2):涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。
(3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 。
(5):施工时如涂料过稠,可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
(6):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
(7):贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。
玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强,耐低高温。1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、是面层。3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层5刷面漆玻璃鳞片树脂防腐施工技术1、被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性,以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中,因变形而导致的内衬防腐层的破坏。2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件,必须具备能进行手工涂抹的条件。3、施工前所需焊接(或铆接)的结构件(无论是内壁还是外壁)均应焊接(或铆接)完毕。如需施工后焊接的,应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备,应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中,不损害内衬层。5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时,应采用沉头铆钉铆接。6、金属壳体表面积端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或粗糙时,应用砂轮机打磨至满足要求止。7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等,应在施工前完成。
鳞片胶泥/涂料防腐是指以耐蚀树脂为主要基料,以薄鳞片状(外形似鱼鳞)填料为骨料,添加助剂并经过特定工具加工混配而成的胶泥或涂料防腐材料。鳞片胶泥或涂料衬里防腐相比玻璃钢衬里、橡胶衬里等,具有更强的抗介质渗透能力,固化后残余应力分散松弛性更好,对环境热应力及负载应力敏感性更低。用于鳞片胶泥涂料防腐材料的鳞片原料分为:玻璃鳞片、石墨鳞片、云母鳞片、金属鳞片、涤纶鳞片等,目前应用多的是玻璃鳞片。本章节侧重介绍的也是玻璃鳞片胶泥。
有机高分子衬里的破坏,有化学腐蚀和物理破坏,两种形式互为影响,在实践中往往以物理破坏表现为主,如工况中鼓泡、脱壳、开裂、分层、剥离等。耐腐蚀需要做的不简单是耐化学腐蚀,还需要抗物理破坏。这里的抗物理破坏,主要有三方面。
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