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钢铝复合翅片管稳定坚固

  • 公司: 浩泽物资有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:周经理
  • 更新时间:2024-11-16 13:48:35 浏览次数:1
  • 所在地:宜宾
  • 标题:钢铝复合翅片管稳定坚固
  • 来源: lchz
钢铝复合翅片管稳定坚固
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  • 钢铝复合翅片管稳定坚固
				 


以下是:钢铝复合翅片管稳定坚固的产品参数
名称翅片管
规格齐全
材质20# 304 q235b
产地聊城
仓库地址浩泽库
计重方式米计
可定制
品牌浩泽
用途换热系统
应用场所锅炉 电站
钢铝复合翅片管稳定坚固,浩泽物资有限公司为您提供钢铝复合翅片管稳定坚固,联系人:周经理,电话:0635-8876891、13563000517,QQ:951556567,请联系浩泽物资有限公司,发货地:大东钢管产业园发货到四川省 宜宾市 翠屏区、南溪区、江安县、高县、珙县、筠连县、兴文县、屏山县。 四川省,宜宾市 宜宾市,四川省辖地级市,地处云贵川三省结合部,金沙江、岷江、长江三江交汇处;地形整体西南高、东北低,属中亚热带季风湿润气候,总面积13283平方千米。截至2022年10月,全市辖3个市辖区、7个县。截至2022年末,全市常住人口461.8万人。

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以下是:钢铝复合翅片管稳定坚固的图文介绍



翅片管式换热器总传热计算

采用平壁导热计算公式,总传热计算方程:

 二:翅片效率简化计算前提

( l )翅片材料的导热系数为常数;

( 2 )翅片厚度远小于翅片高度与翅片宽度;

( 3 )翅基温度、翅周围介质温度、翅表面与周围介质的对流传热系数均为常数;

( 4 )翅端绝热。

 三:翅片管束的换热和流动阻力

 由于空气侧或烟气侧的换热系数很低,因此我们一般采用翅片管。此外,当流体流过翅片管束时,须克服一定的流动阻力,因而会产生压力降△P ,压力降越大,说明消耗的动力越大。所以压力降的计算也是一个应该关注的问题。

1 .流体绕流翅片管束时的管外换热系数

换热系数是指当流体流过固体壁面时,单位时间,单位面积,单位温差时的换热量。应注意,这儿说的单位温差是指固体壁面和流体之间的温差。换热系数我们用 h 来表示,其单位是: W /(㎡.℃)。翅片管的排列有顺排和叉排之分,由于顺排和叉排时流体的流动状态不同,因而其换热系数的计算式是不同的。



顺排流动叉排流动所有翅片管束管外换热系数的计算式都是由实验得出来的,实验中要考虑很多因素的影响,因而所得出的结果又叫实验关联式。不同研究者进行的实验可能会得出形式上不同的实验关联式,但在同一条件下的计算结果应该是相近的。我们的任务就是选择信得过的关联式进行计算。


这里 Briggs和 Young 的实验关联式。他们曾对十多种环形翅片管束进行了实验研究,所有的实验管束都是叉排排列,管心距呈等边三角形布置。其标准误差在5%左右。下面只介绍对于高翅片管束的实验结果: 

式中,

df , db :翅片外径和基管直径;

Y , H :翅片间隙和高度;

入,μ和 Pr 分别为流体的导热系数,粘度系数和普朗特数。

根据流体温度查流体物性表得到;式中的 Gmax 是流体在窄截面处的质量流速,单位是 Kg /(㎡.s) . 所谓窄截面是指相邻两翅片管之间夹缝中的截面。由上式可知,影响换热系数 h 大的因素是流速,与 Gmax 的0.718次方成正比。如何应用这一关联式进行计算,后面将通过一个例题加以说明。

2.流体绕流翅片管束的流动阻力

Robinson 和 Briggs 对十多种叉排环形翅片管束进行了等温条件下的流动阻力测试。实验范围是:

上式中, K 是纵向管排数, f 是摩擦系数,是一个无因次数。对于按等边三角形排列的管束,由下面的实验关联式计算:

由上两式可见,影响翅片管束压力降△P的主要因素是:

是流速,与Gmax的2-0 .316 =1 . 684次方成正比;

第二是管间距,几乎与 Pt 的一次方成反比。

所以,为了降低阻力,可以选用较大的管问距和降低流体的流





四川宜宾浩泽物资有限公司位于大东钢管产业园,主营【翅片管】制造,厂家于2016年正式注册成立。多年以来,厂家本着为客户提供更好的【翅片管】产品和服务思想,专注于【翅片管】设计、制造,与全国200多个【翅片管】客户建立了长期合作关系。



翅片管是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。冷凝器是空调系统的机件,能将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气,大部分的汽车置于水箱前方。

把气体或蒸气转变成液体的装置。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝;在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

1、常见冷凝器类型与特点

冷凝器又称“液化器”,是使蒸气在其中放出热量而液化的换热器。根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为水冷式、空冷式、蒸发式三种类型。

1)水冷式冷凝器

水冷式冷凝器是以水作为冷却介质,靠水的温升带走冷凝热量。水冷式冷凝器具有传热效率高、结构紧凑的特点。目前,由于水资源短缺,水冷式冷凝器中使用的冷却水普遍循环使用,其主要缺点是需要设置专门的冷却水循环系统,初投资高,水处理费用大。常用的水冷式冷凝器有卧式壳管式、立式壳管式和套管式等型式。

在大中型空调制冷装置及工业制冷中一般均采用水冷式冷凝器,其中又以壳管式冷凝器常用。在壳管式冷凝器中,制冷剂通常在管外冷凝,水在管内流动。目前使用的壳管式冷凝器有光管管束与滚压低翅片管(即螺旋管)两种。一般,氨用卧式壳管式冷凝器多采用光管管束,氟里昂冷凝器多采用滚压低翅片管。





提高换热器换热性能的途径传热方程是Q = KAΔt,很多研究者研究的主题方向是提高传热系数K。对强制循环空气冷却器,采取有效措施降低空气侧的传热热阻或在制冷剂侧采用选择供液方式,控制供液量,或采用传热管可明显提高传热系数。另外提高流体的流速可以增大传热系数,但流动阻力也相应增大,因此通过增大流体的流速以增强传热系数K 有一定的限度。此外增强传热可通过增加传热面积实现,但增加传热面积不应靠加大整体设备的尺寸来实现,而应从设备的自身结构来考虑。


增加传热面积总体上分为两种途径:管外表面的扩大和管内表面积的扩大。


 目前管外表面积的增加主要是在管外加翅片或扩展表面即肋化表面,它是通过附加肋片扩大传热面积来减少对流换热热阻,从而达到强化传热的目的。

可通过下列途径来增大设备单位体积的有效传热面积:


①传递面采用扩展面,如在对流传热系数较小一侧的热传递表面上附加翅片、筋片、销钉等;

②增大原有热传递表面,如将表面处理成憎水性覆盖层、多孔性覆盖层、双波纹状管等

③在换热器中管子的强化方面主要是异型管的开发,从而达到增加传热面积的目的。异型管的种类包括螺旋槽纹管、横纹槽管、缩放管、波节管、旋流管、粗糙表面管、螺旋扁管。





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