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MN13值得信赖

  • 公司: 瑞鸿商贸有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:赵经理
  • 更新时间:2024-11-08 12:34:31 浏览次数:1
  • 所在地:日照
  • 标题:MN13值得信赖
  • 来源: rhsm
MN13值得信赖
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以下是:MN13值得信赖的产品参数
产地新钢 武钢
材质耐磨钢板
规格2000*8000
仓库地址聊城库
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以下是:MN13值得信赖的图文介绍
  焊接因素。焊接时钢板对度偏差大,影响磨削精度,造成一边磨头受压大,一边受压小,后角同样产生上述因素,焊接角度差,人为不可避免因素,都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响。砂轮质量及粒度宽度影响。选用砂轮磨钢板片时,注意砂轮粒度,粒度过粗磨削产生砂轮痕迹,砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。   钢板双金属耐磨板磨削好坏决定在磨头进给速度有关,一般双金属耐磨板进给速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分钟应在20齿内,超于每分钟20齿进给速度过大,会产生严重刀瘤或烧钢板,砂轮产生凸凹面造成影响磨齿精度浪费砂轮.磨头进给量,选用砂轮粒度对进刀量有极其重要意义。   砂轮直径及砂轮宽度厚度是根据钢板长短宽窄或不同齿形和钢板各个面情况而定,不是一个后角或前角砂轮规格一样都可任意磨削不同齿形的,一定有针对性去选用适合规格砂轮。磨头进给速度。一般砂轮建议选用180#至240#极其量选用240#至280#不予选用280#至320#,否则要进给速度。   磨削心。所有双金属耐磨板磨削该与基体为心,而不是与刀口为心,平面磨削心拿不出来,后角、前角用加工心也无法磨好一块双金属耐磨板,磨削三个流程不可忽视。磨削侧角时仍细心观察钢板厚度,厚度不同磨削心随之改变,不管钢板厚度如何,磨削面时砂轮心线应与焊接位保持在一条直线上,否则产生角度差影响切削。

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  冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制耐磨衬板冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范划定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的均匀值作为该炉该批钢板的实际冷拉率。   假如钢板强度偏高,均匀的冷拉率低于1%时,在冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。不同炉批的冷拉控制:对于混杂,分不清炉批的钢板,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多块连接的钢板,每块的冷拉率和控制应力都要符合规范划定。   冷拉速度控制:要使钢板充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.55为宜。同时要求,冷拉到划定的应力和冷拉率以后,随即停拉23以后,再放松钢板,结束冷拉,以给钢板充分变形的时间。冷拉控制方法:冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。   采用单控,施工简朴利便。但对于材质不平均的耐磨衬板,不可能逐块试验冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述题目。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过答应值的,可以以为合格。但是,假如冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力,这种钢板要降低强度使用。





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  焊接的时候所选择的材料,要选取合金元素含量不能比选用的复层材料低的熔敷金属。在选用焊条的时候,也要选择合适的型 ,这样在焊接的时候,可以对复层的稀释进行补充。在焊接之前,要行下料,在进行切割的时候要保证在对其坡口进行加工的时候,采用的是机械进行加工,这样切割后的坡口上的切割面比较的光滑。   除此之外,还可以使用剪床切割或者是等离子切割的方式,需要注意的就是,切割的时候,双金属耐磨板的复层是要向上的,而且,要防止熔渣掉落在复层之上。在进行切割之前,要对坡口进行检查。要保证坡口符合图纸上的尺寸与规格,在选择坡口的时候,要选择便于操作的坡口,这样可以焊接后的填充。   在对坡口进行加工的时候要选择机械的方式,如果选用其他的方式,那么首先要除去双金属耐磨板上面的氧化层。在坡口加工完成之后,要对表面进行检查,合格的切割,坡口上面不会存在分层或者是裂纹,不然就属于不合格产品,要重新的进行加工或者修补。   在选择焊件的时候也有一定的要求,尤其在厚度方面一定要掌控好,要以复层的厚度为标准进行选择。而且,一般要选择与双金属耐磨板表面的金属原色相同的材料进行焊接。重要的还是双金属耐磨板再焊接的时候,侧面的附件进行焊接的时候要按照图纸的要求合理的进行,要确保准确度。





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发布时间:2010-07-03 12:12:59 技术支持:bj003.com

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